领跑“三稀”金属综合回收赛道 中金岭南丹霞冶炼厂书写高质量答卷

2025年11月03日 10:54 399次浏览 来源:   分类: 稀有稀土   作者:

综合回收,大有可为。一直以来,中金岭南丹霞冶炼厂(以下简称“丹冶厂”)完整准确全面贯彻新发展理念,深入践行FAITH经营理念,认真落实“一体两翼”战略,坚持创新制胜、技术自强,秉承“在资源中寻找资源”的理念,大力开展“三稀”金属综合回收,加快发展新质生产力,奋力推动企业高质量发展取得新突破。

坚持技术自强

实现从“0”到“1”的突破

镓和锗是国家关键战略性矿产资源,被称为“半导体工业的粮食”。

为吃干榨尽精矿中富含的镓、锗等有价金属,丹冶厂牢记“国之大者”,强化使命担当,成立工艺技术开发攻关团队,组织开展镓锗铟铜综合回收科研攻关,克服无先例、无经验、资料少等重重困难,自主研发出了全新的浸出工艺和全萃取分离新技术,建成国内首家锌氧压浸出置换渣综合回收镓锗铟铜工业示范线,填补了我国锌冶炼行业中镓提取大型工业化生产的技术空白,成为国内第一家创新应用硫酸体系实现镓锗铟铜金属全萃取回收的锌冶炼企业,对促进稀散金属加工行业技术进步起到积极作用。

坚持创新制胜

实现工艺优化和瓶颈破解

丹冶厂聚焦“三稀”金属综合回收流程存在的生产短板,着力推进科研项目攻关,全力破解技术难题。

积极推进国家科研项目。不断探索与优化“三稀”金属的高效综合回收工艺技术,承担的国家重点研发项目“镓高效选择性富集与精确分离技术”通过技术集成及工艺优化,实现了稀散金属的高效综合回收及高纯化制备。

全力推进“揭榜挂帅”项目。深化产学研合作,联合国内知名科研院所,积极推进“粉体氧化镓制备技术研究”“提高镓锗直收率技术研究”等“揭榜挂帅”项目并取得显著成效,产出了满足制备半导体材料或高纯合金要求的氧化镓,破解了镓锗回收流程长、损失叠加后直收率欠佳等卡点堵点问题,实现了镓锗的高效、绿色回收。

自主突破多项关键技术难题。自主开展锌精矿氧压浸出、中和渣常规浸出条件实验,有效提高镓锗直收率,进一步提高了氧压浸出工艺对复杂矿源的适应能力。针对原铟回收工艺受限于工艺问题及设计能力等难题,开展自主攻关,实现了铟金属的高效分离及回收。

坚持强链延链

实现“三稀”金属“吃干榨尽”

为实现产业链、价值链互补延伸,将有限资源中的有价金属高效回收,中金岭南审时度势,实施广东省重点技改项目——炼锌渣绿色化升级改造项目建设,全面构建资源综合回收循环经济体系,通过推动稀贵金属、镉钴回收等子项目建设,产业链得到再延伸,实现了对镓、锗等“三稀”金属的“吃干榨尽”。

稀贵金属系统试运行后,为进一步提高银、金等金属的直收率,丹冶厂持续强化稀贵金属生产工艺管控,做好贵铅炉、分银炉等分段管理,不断优化工艺技术,提高银、金直收率,实现了银阳极泥中金、银等贵重金属的高效回收。

针对镉钴回收试运行后面临工艺流程瓶颈、设备故障频发等多重挑战,丹冶厂实施“党建+镉钴产能提升”项目,通过深度研讨工艺验证实验、推进设备设施优化、提升劳动效率等系列攻坚活动,今年,镉锭等产量指标超序时进度完成。

接下来,丹冶厂将持续践行FAITH经营理念,加快落实该公司“一体两翼”战略,加大“三稀”金属回收力度,培育壮大新质生产力,为中金岭南打造世界一流的多金属国际化全产业链资源公司贡献力量。

责任编辑:任飞

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