浙江省遂昌金矿有限公司施利进劳模工作室成立于2014年，在浙江冶金集团劳动模范施利进的带领下，承担起了遂金特种铸造有限公司的创新课题和技术攻关项目，充分发挥了劳模创新工作室的创新创效示范效应。从加强科技创新、产品研发、工艺改进、技术革新等方面入手，为企业培养学习型、技术型、创新型人才，持续加强企业创业创新能力，为职工自主创新、技术传授、成果展示和推动企业创新发展注入了新的生机和活力，增强了企业的核心竞争力。

铸造行业机械化程度普遍不高，为劳动密集行业，近年来用工成本不断上升，特铸公司压力日渐加大，在维持原有机械化程度的情况下如何提高生产效率，成为企业成本控制的关键。

施利进劳模工作室发现部分量产产品还存在出品率提升空间，例如拨叉、管子顶帽等几款产量较大产品，提高出品率可以节能降耗、提高工作效率，进一步提升企业的经济效益。工作室团队结合企业生产实际，积极开展技术创新，完成了《提升铸件出品率》攻关项目的立项工作，同时成立了课题攻关小组。经过半年多的循环试验，获得了优质方案及试制参数，最终得出稳定的出品率参数，使出品率稳定在51.53%，较原先提升了5.93个百分点，有了大幅度地提升。

该项工艺的应用提升了出品率和材料利用率，降低了能耗、节约了成本，腾出了产能空间。据悉，运用新工艺生产后拨叉铸件每吨可降低综合成本1700余元。截至目前，该项目已为特铸公司节省各项成本15万余元，取得了显着成效。

施利进劳模工作室还积极发挥团队协作的优势，在不断开展技术、质量攻关工作外，充分结合当地政府对企业的优惠政策，开展一系列科技创新研发活动。不仅提高了公司的技术力量、产品质量，而且也争取到了政策支持，节省了研发开支、培养了新的技术能手，取得了良好的创新成果。

创业创新推动科技进步，科技进步助力企业发展。通过劳模工作室的创新带动，特铸公司在科技创新、技术改进等方面得到了大幅度的提升，为公司发展打下坚实的基础。去年12月，该公司获批国家高新技术企业，成为丽水市铸造行业目前唯一一家国家高新技术企业。2017年共申报 “国家发明专利”6项，申报“浙江省新产品试制计划”13项。同时，还获得了“丽水市质量创新奖”，“国家知识产权贯标”认证工作也正在积极进行中。在技术改进方面，“汽车铸件绿色生产技术和检测研发项目”通过省科技厅验收；“高塑低温球墨铸铁生产工艺及其熔模精密铸造技术”项目通过县科技局验收。

凭借科技创新优势，遂金特铸公司在开拓市场、提升效益、加强管理等方面取得了较好成绩。特铸公司已发展成为当地的骨干企业，产品产量、销售收入年年创新高，实现销售收入、利润与税收同步增长，被授予“浙江省1000家成长型中小企业”“丽水市中小企业百强”“丽水市节能示范企业”“遂昌县中小企业贡献奖”等称号。（陈柳兵）

科技人员对产品质量进行检验。

科技人员在生产现场解决技术难题。