青海盐湖金属镁一体化项目以金属镁为核心，金属镁产能规划将达到40万~60万吨，总投资约600多亿元，其中含金属镁厂、电石厂、PVC＆钾碱厂、甲醇厂、动力厂、焦化厂、纯碱厂、选煤厂、DMTO＆PP厂、综合厂等子项目。
　　2008年，盐湖股份收购挪威海德鲁贝坎库镁厂，整体引进其技术和设备。该技术通过电解脱水氯化镁制备金属镁，可以大规模、连续生产。
　　青海盐湖电解镁项目具有5个优势：
　　第一是资源巨大。柴达木盆地氯化镁储量达40多亿吨，理论上可生产原镁10亿吨；按每年100万吨计，可使用1000年。盐湖股份生产钾肥后排弃的废液老卤含氯化镁32%。以500万吨/年的钾肥生产量计，每年排弃的老卤中含氯化镁6000多万吨，可生产原镁约1500万吨/年。
　　第二是能源丰富。青海处于号称“中华水塔”的三江源头，水电资源丰富，已在黄河上游建成了多座大型梯级水电站。
　　第三是使用清洁能源。青海柴达木盆地具有丰富的太阳能资源，目前，已在格尔木-德令哈一线建设了数百万千瓦的光伏电实验基地，不久的将来，随着光伏电、光热电技术的发展，将突破目前光伏电成本的瓶颈、形成更加强大的光伏电、光热电基地。
　　第四是环保友好。目前在中国每生产1kg的镁，将排放26.2kg的二氧化碳。青海盐湖金属镁项目每生产1kg镁，预估二氧化碳的排放量低于6.5kg，远低于皮江法炼镁26.2kg。
　　第五是技术先进。在引进海德鲁先进、成熟、可靠的炼镁工艺技术基础上，进行了消化、吸收、再创新，取消了菱镁矿的盐酸溶解和氯氢合成工序，盐湖提钾后的老卤水通过简单精制，可生产高品质的金属镁，将原来循环使用的氯气改为PVC生产原料，使工艺流程更加优化，并且使单厂生产规模从原来的5万吨/年扩大为10万吨/年，彻底改变了金属镁和PVC两大生产行业的传统格局。青海盐湖电解炼镁技术虽然源于海德鲁，但高于海德鲁，是目前世界上最环保、最绿色的技术。
　　随着青海盐湖金属镁一体化项目的建成，察尔汗盐湖将成为中国，乃至世界上最大的原镁生产基地，而目前世界范围内汽车、轨道交通、航空航天等领域对其轻量化的要求比过去任何时候愈加强烈，镁合金作为最轻的金属结构材料之一，将迎来良好的发展机遇。为此，青海盐湖在抓紧建成原镁冶炼厂的同时，不失时机地在规划和推进镁下游深加工项目。
　　青海盐湖在镁深加工项目上先后已与国内外的多家有影响的龙头企业先后接触、洽谈，甚至在某些项目上达成实质性合作协议。目前，国际镁合金行业领军的生产商——澳大利亚海镁特，已与青海盐湖镁业签订协议，在察尔汗盐湖投资建设5万多吨的镁合金生产线，该项目已即将建成运行。盐湖股份子公司青海盐湖特立镁业年产4000吨镁合金压铸厂已基本建成并进入设备调试，该厂的运营将与与上海镁镁合作，实行差异化发展，开发和生产车用镁合金压铸产品。与俄罗斯的SMW公司和意大利法塔亨特公司签署备忘录，共谋投资和开发镁合金板材和镁合金轮毂项目的机遇。与澳大利亚国家联邦科学与工业研究组织进行镁合金下游产品开发的技术交流及（CSIRO)合作完成《宽幅镁合金板材双棍铸轧》项目的可行性研究。