六冶两科技成果获部级QC成果一等奖

2016年06月29日 8:6 3372次浏览 来源:   分类: 建设工程   作者:

  近日,中国有色金属建设协会发布了2015年度优秀QC成果,六冶洛阳机电安装有限公司QC小组申报的《确保轧机集油槽和钢衬板焊接质量》QC成果、科技重工有限公司科威特架桥机QC小组申报的《提高低合金高强度钢一次焊接合格率》QC成果均获中国有色金属建设行业部级工程建设优秀QC成果一等奖。
  机电安装公司为破解铝加工行业设备运行过程中基础钢衬板和集油槽间漏油腐蚀的难题,该公司南山项目部围绕山东南山航材园2800mm单机架铝冷轧机集油槽的安装,开展了QC小组活动。针对焊口清理不彻底容易造成焊接夹渣的问题,该小组采取了焊接前派专人清理,清理完用彩布条覆盖并及时焊接的方法,解决了这一问题。同时,改进焊接方法,采用二氧化碳气体保护焊进行焊接,焊枪无法到达的位置辅之以手工电弧焊,并利用角钢、扁钢来加固焊缝,既克服了普通交直流焊容易出现焊缝裂口的问题,又避免了因空间狭小而焊接不到位或焊接强度不够的问题。通过本次QC小组活动的开展,基础钢衬板和集油槽间漏油腐蚀的难题得到了很好的解决,节省工期近10天,节约成本3.5万余元。
  型号为SDI1800架桥机是六冶科技重工公司和郑州新大方公司专为科威特港口项目桥梁架设制造的起重设备。在制造过程中,为控制设备重量、提高产品质量等,在产品的重要部位采用了Q460D、Q390C等系列低合金高强度钢,这是科技重工首次接触高强度钢的焊接,如何提高高强度钢的一次焊接合格率是QC小组技术攻关的课题。科技重工QC小组经查阅大量的资料和现场反复研究及论证,针对高强度钢在焊接中的实际问题,QC小组成员在钢板坡口角度、焊接材料、焊接工艺、温度控制等方面进行了技术攻关,经过20次反复试验和实际操作,攻克了高强度钢在设备制造实际应用中的这一技术难题,高强度钢一次焊接合格率达100%。

责任编辑:罗娜

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