八方山铅锌矿:对标管理找差距 精细管理增效益

2016年06月06日 10:55 2838次浏览 来源:   分类: 地质矿业

    今年以来,面对经济下行压力持续加大态势,八方山铅锌矿以开展“两学一做”教育学习为锲机,采取对标管理找差距、找不足、深入查找自身存在的问题和工作中的漏洞作为现阶段工作主攻方向,向先进企业学习。

    该公司采取走出去,请进来的方式,向兄弟单位学习,树立对标单位,组织工艺技术人员和生产骨干到先进企业去考察、交流和学习。年初就安排选矿厂厂长张文博带领选矿厂各部门业务骨干一行7人组成学习交流组,到二里河选矿厂、银母寺选矿厂、四方金矿进行对标学习,与兄弟单位一同探讨药剂消耗、技术管理、磨浮取样、成本核算等方面进行了深入交流学习,通过与二里河选矿厂2016年一季度选矿指标对比后,学习组发现:二里河选矿药剂中,石灰、硫酸铜、硫酸锌等用量比自己公司用量低很多,特别是石灰的吨矿成本高出二里河矿的1.7倍之多。

    “以人之长补己之短、以人之厚补己之薄”,八方山铅锌矿围绕对标管理召开了专题会议,对选矿厂选矿用的石灰货比三家,优中选优,选矿厂在选矿实践中,对公司新采购的石灰及时对选矿浆进行PH值测定,确定科学合理的矿浆酸碱度,同时,磨浮工段严格工艺操作、加强石灰配比控制,有效的控制了石灰的使用量,石灰/每班由0.9吨降至0.42吨/每班,吨矿成本消耗每吨降低消耗0.60元。

    五月份,针对硫酸铜用量高的技术问题,该公司组织选矿技术人员和浮选工进行降低硫酸铜攻关实验。5月6日开始,利用一周时间,在小夜班进行硫酸铜实验,经过不断摸索和总结经验,5月份硫酸铜用量从一季度的每吨原矿消耗260克硫酸铜降低到每吨原矿消耗硫酸铜198克,凭借技术降成本取得实效。

    抓好成本管理,做好修旧利废工作,树立节约就是创收的成本意识。选矿厂组织机电人员对型号MQA20130大型球磨机120kw电机维修,节约成本10000余元;同时,选矿厂组织磨浮工段,利用早上停产检修间隙,组织员工清理浓密机沉淀池淤泥进行了清理,清理出锌精粉2吨多,锌品位在51%,创收约10000余元。

    八方山铅锌矿面对市场经济严峻、铅锌市场的持续低迷等困难,开展“万众一心鼓斗志、合力攻坚增效益”主题教育活动,引导员工树立过紧日子思想,群策群力,强化管理,对标管理,多措并举,合力攻坚,在对标中创新、在创新中提升,达到向管理要效益的目的。

责任编辑:陈鑫

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