2015年已过去一半，与持续低靡的外围市场形成鲜明对比的，是湖南有色新田岭钨业有限公司开展得如火如荼的提质增效活动。现在职工人人都发动起来，为公司节能降耗、提质增效支招。公司生产实现时间“过半”，完成全年任务过半，完全成本比去年同期下降14%，相当于每吨节约1万余元,可控费用下降540余万元。
      “水调歌头”
       由“废”水到“宝”水。矿山生产用水需求量大，但新田岭矿区水资源并不丰富，一到枯水季，工区生产、生活用水变得十分紧张，抽、排水的费用很大，这边地表水难找，那边井下水难排。综合考虑安全、经济因素后，公司决定在今年实施北水南调工程，即把北区井下涌水抽到南区选厂做生产补给水，这样一来，不仅大大缓解了井下抽水和选厂用水的压力，还省下一大笔水费。
      不仅井下水可以用，就连废水池里处理的水，公司也加以合理利用。以往，经过西岭沟废水处理站后的尾矿库溢流水经检测达标后直接排放。公司正在进行相关试验，把处理水用作生产补给水。该方案实施后，公司北区每年生产可少向外界索取新鲜水约30万吨。
除了在废水上做文章，公司今年也进一步加强了修旧利废工作，建台账，理明细，巧利用，目前已回收了5万多个包装袋备用，并将资源整合时回收的废旧轻轨拆分后用在竖井施工上，光废旧物资这块又节约12万余元。
      “耗”半功倍
       矿山是电能消耗大户，而工业用电在峰谷段的差价高达一倍。公司根据峰谷差价和时段划分，削峰填谷，在确保安全生产条件下，制定了合理的作业时间，由原来不分时段开机生产，调整为增加平段和低谷期生产作业，尖峰时段进行设备的维护、检修。调整后的电价，比同期下降4%，每个月可节省电费8万元。
       井下照明，看似普通，实际也是耗能大户。为了不影响照明质量，同时又保证经济高效，公司到附近兄弟单位进行了详细考察，最终确定对井下照明进行节能改造。在原有照明线路设施基本不变的情况下，将井下5000只100W的大灯泡，统一换成只有12W的LED节能灯。同样的使用条件下，一年可以为公司节约电费200万元。
       为了确保成本管理落实到位，公司根据生产作业计划、外包合同，结合实际编制、修订2015年制造成本预算方案，对三个工区生产成本进行了细致预算，并将钨精矿单位成本、掘进材料成本、用电单耗成本等多项成本指标与工区的工资奖金直接挂钩。公司“勒”紧了材料管理的口子，从申请到计划审批，从采购到领用，每个环节的责任分工和责任追究更加明确。每个工区建立了成本台账，月月进行成本分析，使成本管理动态化，管控力度更细、更严。
       为了降低采购成本，年初，针对水玻璃、选矿药剂等大宗物资采购单价，与供应商进行艰难谈判，最终供应商同意降价。今年6月下旬，公司经过多年协调和争取，终于实现了火工品直供。针对一些未达到招标金额，金额较大的物资，公司以“比价采购、质优价宜”为原则，货比三家，先由三家或三家以上供应商进行封闭报价比质比价，再集体协商决策。零星物资的采购，则勤跑、勤问、勤比较，通过市场走访调研，及时调整采购成本。公司还定期对供应商进行定量考核，不达标的供应商及时给予清退。通过种种措施，今年预计采购成本可节省190余万元。