面对铁精矿价格下滑给生产经营带来的压力，大冶铁矿抓住矿山铜这个效益点，深入开展矿山铜增产劳动竞赛，8月份生产矿山铜529吨，创历史最好水平。9月份生产矿山铜533吨，再创历史最好水平。截至9月份，矿山铜产量完成年计划的111.95%，不仅产量节节攀升，过硬的精矿产品质量也赢得了市场和用户，掀起一波经营业绩持续向好的“上升浪”。
　　自加压力：“斗志”上做足文章
　　钢铁行业严峻的市场形势，使铁矿石市场的竞争趋于白热化，铁精矿价格一降再降。面对压力，大冶铁矿人没有怨天尤人，他们眼睛向内，在稳定铁精矿、硫精矿产量的同时，把100%的精力集中在矿山铜增产增效上。
　　“井下工人那么辛苦把矿石采出来，选矿环节如果没有把该回收的铜金属回收而流失了，那么我们就是大冶铁矿的罪人……”结合大冶铁矿生产经营形势，选矿车间持续开展形势任务教育活动。车间和工段联点管理人员主动沉入到班组，把当前生产形势向职工讲明，把铜精矿增产的意义讲透，使大家充分认识到千方百计多收铜是保职工收入的最有效途径。为调动职工的积极性，车间在全体职工中开展“我为铜精矿增产献良策”活动，动员大家查找生产管理、质量管理、设备管理上的薄弱环节，提合理化建议，并明确了铜精矿产量、品位、收率等工作目标，处处鼓舞着多产铜、保效益的斗志。
　　上下联动：“责任”上落实到人
　　从破碎到磨矿，从选别到浓缩过滤，矿山铜生产是由一个个细微的工序串联而成的，每一个工序之间相互影响的关系以乘法为基准最终产生结果，而不是简单的叠加。大冶铁矿把责任落实到每一道工序，严格按照质量标准精心操作，把有限的资源吃干榨尽。
　　“今天混合浮选硫精含铜降低了0.1%，分离浮选铜收率就提高1.6%，1个小时将多收0.0104吨矿山铜，今天多创效6864元……”算账明责任、全力保目标已经成了岗位职工的共识。磨矿岗位职工严格执行磨矿浓度检测制度，确保磨矿粒度-200目含量和合格率达双75%以上，杜绝磨矿产品跑粗和过粉碎现象，为矿山铜选别创造良好条件。浮选岗位职工精心操作，杜绝“跑槽”、“掉槽”现象，用好用足每吨原矿，充分回收原矿中的铜金属。浓缩过滤岗位职工重点加强8#铜硫大井和5#铜精矿大井的操作，保证大井底流浓度满足工艺要求，杜绝溢流“跑混”现象，确保铜金属颗粒归仓。
　　攻坚克难：“提升”上苦练内功
　　技术也是生产力。为适应由单一自产矿入选到自产矿、外购矿、港口矿等“百家粮”入选的变化，大冶铁矿技术人员坚持数据分析在一线、技术指导在一线、变革工艺在一线的“三个在一线”工作法，全面提升铜产量和铜收率。
　　“实施分离浮选工艺优化方案后，今年9月份，铜产量和铜收率均创历史最好水平，这也是对我们技术攻关的最好回报……”据了解，今年来，大冶铁矿充分激发技术人员创新活力，通过技术手段将铜效益沉淀在流程中。在总结过去老分离浮选的优势的基础上，今年2月份对新分离浮选进行了药剂添加方式的改进，并增加了3次扫选工序，同时变浮选槽内内置中间室为外置中间室，工艺流程和设备性能得到进一步优化。技术人员还先后完成了粗精矿泡沫流向改造、5#大井消泡装置、灰仓改造等涉及矿山铜增产的科技攻关项目，为确保铜产量和铜收率“双升”目标增添了活力。