八、冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等行业企业
　　重点检查较大以上事故多发的煤气作业、高温熔融金属作业、有限空间作业、粉尘作业等环节。
　　（一）煤气作业。
　　1.是否建立煤气防护机构。生产、供应和使用煤气的冶金企业是否建立健全并落实各项煤气安全管理规章制度，并设立煤气防护站或煤气防护组，配备必要的防护人员，保证每班至少配备2名作业人员。
　　2.煤气危险区域固定式一氧化碳检测报警装置的安装情况。煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，是否按规定安装设置固定式一氧化碳监测报警装置。
　　3.检维修等存在交叉作业情况。企业是否严格落实现场安全管理职责，制定了严谨的施工或检修方案；是否明确各相关方的安全生产职责和应当采取的安全措施，指定现场专职安全管理人员进行安全检查与协调；是否对生产区域与施工区域实施有效的煤气隔断措施，在安全措施确认的情况下实施作业。
　　4.是否落实煤气区域作业基本要求。进入煤气区域作业时，作业人员是否携带便携式报警仪，是否使用防爆工（器）具。带煤气作业，如抽堵盲板、开闭眼睛阀、更换探料尺、盘根、煤气管道扳眼接管、煤气设施内检修、内外动火等，是否办理了作业许可证，落实了各项安全措施，作业人员是否佩戴了空气呼吸器，并在煤气防护站人员监护下进行作业。
　　（二）高温熔融金属作业。
　　1.高温熔融金属吊运。是否采用冶金铸造起重机吊运；吊运线路与建（构）筑物以及作业人员是否保持规定的安全距离；会议室、活动室、休息室、更衣室等场所是否设置在了熔融金属的吊运（运输）影响范围内。
　　2.防范高温熔融金属遇水爆炸。生产、处置和贮存高温熔融金属设施是否有防水措施；是否对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水；输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前，是否经充分干燥并保证畅通。
　　3.高炉停炉及放残铁。在停炉作业前，是否对作业人员进行安全教育和安全交底。是否安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；是否是在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施；放残铁前，是否对残铁口内碳砖受侵蚀情况进行检测评估，并采取安全防护措施后切开残铁口处炉皮。
　　（三）有限空间作业。按照《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）进行检查。
　　（四）粉尘作业。
　　1.是否设置了独立厂房，且不在居民区内。
　　2.生产场所是否设置在危房或违章建筑内。
　　3.是否安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器是否设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘是否储存在独立干燥的堆放场所。
　　4.是否每天对生产场所进行清理，是否采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，是否违规使用压缩空气进行吹扫。是否及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理。
　　5.生产场所是否存在各类明火；在生产场所进行动火作业时，是否停止生产作业，并采取相应的防护措施。
　　6.是否根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
　　7.生产场所电气线路是否采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关是否采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等是否由专业电工安装。
　　8.是否按照国家有关规定采取抑爆、阻爆（隔爆）、泄爆等措施。
　　9.是否当生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，才进行检维修作业，是否存在交叉作业现象

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