豫光金铅集团对废旧铅酸蓄电池的预处理工艺采用国际先进的CX集成系统，实现了系统全封闭、全自动预处理水力分离，整个分离系统只需6个人操作，产物分离彻底，铅膏、铅栅、塑料可实现分类充分再利用，工艺处理能力大、生产效率高，综合利用率高，安全环保，水循环利用，不排污。铅膏利用公司拥有的国际先进国内领先技术铅冶炼富氧底吹直接炼铅熔炼工艺与原生矿一起进行综合处理，按公司年处理10万吨再生铅计算，与国内其它再生铅厂的落后工艺相比每年可多回收利用近7000吨铅金属，节约的能耗折合1万吨标煤，再生铅综合能耗降至128kg/t标煤，达到了国际先进水平；板栅采用转炉熔铸工艺直接熔铸产出合金铅或送精炼厂加工成电铅，具有资源利用率高、作业环境好的优点；硫的回收治理采用公司先进的双转双吸制酸工艺进行有效回收，SO2排放得到有效控制，硫的总回收利用率达97%以上，较彻底的解决了传统再生铅厂硫不能有效回收利用的环境污染问题，硫的转化和回收率达到了国内最好水平。
　　豫光金铅集团再生铅产业发展技术优势:公司拥有博士后工作站和企业技术中心，是河南省技术中心和河南省铅锌技术科研中心。近几年公司立足自主创新建立了与中国科学院、中国有色工程设计研究总院、北京矿冶研究总院、中南大学和长沙设计院等科研院所进行产学研一体化的技术开发体系，为再生铅产业发展提供了强有力的技术支持。
　　豫光金铅集团再生铅产业发展特色：CX预处理自动分离与富氧底吹直接炼铅技术的结合，代表了再生铅发展的新模式；富氧底吹直接炼铅工艺的研发应用使再生铅熔炼技术达到世界先进水平。
　　豫光金铅集团再生铅产业发展方案及目标：以豫光金铅集团本部冶炼基地（河南济源）为依托，在废旧电瓶集聚地新建3-5个18万吨/年废旧铅酸蓄电池综合处理中心，从回收网络建设、预处理、熔炼、综合回收以及清洁生产等方面进行技术改造升级，构建完善的再生铅循环利用模式，并达到如下目标：2010年实现再生铅30万吨/年的生产规模，再生物料比例提高至50%以上，主金属铅回收率达到98%，固体废物利用率达到100%，废水零排放，再生铅综合能耗降至120kg/t标煤。
　　三、再生铅产业发展建议
　　建议国家尽快制定国家再生铅综合回收利用产业发展规划，积极采取“扶大抑小”产业优惠政策，依托大型优秀再生铅企业建立全国危废回收区域定置处理中心，给予产业政策扶持，同时对小再生铅回收利用企业实行联合高效监管，坚决关闭工艺落后、“两高一低”、污染严重的小再生铅厂。
　　1.根据我国目前废旧铅酸蓄电池回收利用状况，采取单一的政策在短期内规范起来很困难，国家可根据各地区经济发展水平合理确定回收利用企业数量，为技术装备先进、年生产能力10万吨以上、金属回收率高、环保好和能耗低的大型骨干再生铅企业颁发全国通用的危险废物经营许可证，支持其建立全国回收网络体系，配套建立危废区域定置处理中心,同时给予必要的政策扶持。
　　2.由于正规大型再生铅厂在回收网络建设和回收利用上必然要投入大量的环保治理成本，购销环节资金占用大，新税政实施可根据回收企业的规模经营情况进行区别对待，对国家重点支持的大规模优秀回收利用企业根据其所产生、交纳的增值税额实行“即征即返”或免交增值税的优惠政策，当务之急要简化缴税程序，尽量少占用企业经营资金，从而实现对小型落后企业的限制甚至市场自然淘汰，提高我国再生铅行业集约化程度和产业化水平，促进我国再生铅行业的可持续健康发展。
　　3.国家有关部门应强制要求回收经营单位的废旧铅酸蓄电池交由有资质、工艺先进的再生铅厂处理，坚决取缔不法回收经营企业，坚决关闭工艺落后、“两高一低”、污染严重的万吨以下小再生铅厂。这样在利废环节有效避免再生铅资源二次污染的同时，也给了规模以上再生铅厂一个公平竞争的发展空间，为国家税政管理创造一个良好的外部环境。

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