在高度工业化的今天,世界各国对工业生产提出了更的高要求,在追求更高产量和质量的同时,也在追求更清洁、更安全、更稳定以及效率更高、能耗更低……现代工业管理,将工厂的生产系统看作像人一样的生命体,进行全方位细致维护,通过细节上的技术改进实现生产的连续性、稳定性、高效率、节能减排……国内密封技术知名企业艾志工业技术集团公司在十多年的发展过程中,不断将最新的密封技术在国内数千家工业企业中推广应用,为工业企业实现节能环保找到了新的技术途径.笔者于近日在上海专程采访了艾志工业技术集团公司副总经理陈景清先生。

走近“密封”
      记者（以下简称记）：陈总，您好！谈到“密封”，可能许多人会感觉比较陌生，能先简单介绍一下密封这项技术的概念吗？
      陈景清（以下简称陈）：好的。简单地说，密封是相对于泄漏而言，为防止或减少泄漏所采取的技术手段叫做流体密封技术，为减少泄漏所采用的产品就叫密封产品。在日常生活中密封也无处不在，比如我们家中的水龙头就需要密封，比如夏天室内开了空调，需要将门窗关了，其实也就是密封了，空调才能起到效果。在工业领域，在泵、阀、管、液压缸、气缸等各种设备中密封都无处不在。一方面，因为密封存在于各种设备中，只是作为一个配件，而不是单独存在，人们有时会忽略它的存在，对密封的研究也往往不够，在大多数工科学校也没有这个学科；另一方面，在许多设备中密封件又起到非常关键的作用，对现代生产的清洁性、安全性、连续性、稳定性都起着至关重要的作用。到一些化工厂闻到刺鼻的味道，往往就是污染物泄漏了。在钢铁、有色金属加工领域，液压系统属于核心系统，而液压密封又属于液压系统的核心部件。这方面，在密封知道网有两篇博客文章“密封是个小东西”、“密封虽小，对工业却非常重要”有非常好的论述。
      记：您刚才说密封技术在工业生产中发挥着重要的作用，那么目前我国密封技术的发展水平如何？
      陈：中国国内密封件的生产厂家以民营企业为主，规模都比较小，而且往往只掌握某一种密封件的生产方法。有的只生产缠绕垫，有的只生产盘根，有的只生产O型圈……演变成众多的密封件公司。不同厂家所设立的技术屏障以及单一产品的产值有限，限制了密封件厂家的技术提高。另外,密封技术是一种跨学科的技术，国内材料科学的落后，也导致了国内密封厂家的产品质量与国际先进水平存在较大差距，许多产品还是国际先进厂家上世纪五六十年代类似的产品,部分产品只是国际先进产品的测绘仿制产品。从产值上看，在国内年密封产品产值超过1亿元人民币的公司就很少。
      记：从您的介绍中了解到，目前国内的密封产业还有待提高和完善。作为密封技术的使用者，国内工业企业在密封管理方面的状况又如何呢？
      陈：以前，国内的工业企业对泄漏、节能、减排是不重视的，自然对密封也就不重视了。同时许多企业由于历史的原因，密封费用占整个生产成本的比例非常低，如此低比例的费用又限制了节能、减排方案的实施。另外更重要的一点是，部分企业没有充分认识到通过提高密封系统的可靠性能提高生产的综合效率，降低生产的综合成本。
      近些年，随着节能、环保、减排被越来越重视，许多企业开展了“无泄漏工厂”等活动，对安全生产的重视程度也越来越高。推进节能减排，建设资源节约型、环境友好型社会，是需要政府、企业、个人多方努力才能达成的。做负责任的企业，已经成为越来越多制造业企业的共识。大家对无泄漏的重要性，以及密封管理的重要性也越来越认可了。

“有色”中的“密封”
      记：在有色金属领域，哪些生产环节会用到密封呢？密封技术能为企业带来哪些效益？
      陈：在采矿、冶炼、加工环节都有许多应用。下面我举几个例子：
      在露天矿中，将开采后的矿石用矿车运到选矿系统，矿车中就有起减震作用的氮气缸，因动作频繁、环境恶劣，极易造成密封件损坏或缸体损坏，损坏后就造成了矿车的效率降低。这时对液压密封件材料升级，就能延长液压缸的使用周期，提高矿车的使用效率。
      在冶炼上，因为高温、酸碱腐蚀等，也带来许多泄漏、环境污染的问题，在动密封、静密封上也都有许多应用。比如在三氧化二钒还原窑上，我们采取了一种新的密封设计形式，解决了原来煤气泄漏、设备经常停机的问题。
      在电解铝打壳气缸上密封改造，改造后减少压缩空气的泄漏，普通空气基本是免费的，但压缩空气是需要很多能耗的，减少压缩空气的泄漏，也就减少了能耗。通过改造还减少了设备故障率，提高产能。
      在铝加工环节，液压系统就十分重要，通过密封升级，可提高液压系统的工作效率等等。

帮工业企业做好密封管理
      记：您刚才说密封件有很多种类和规格，使用工况又是千差万别的，对工业用户来说，选择适合设备工况的密封件会不会是个难题？
      陈：密封效果的好坏，一方面与密封产品的质量有关系，另一方面与选型和安装有关系。在实际工作中，很多时候是由于选型不当或安装不当导致泄漏不能解决。要实现好的密封效果，需要专业的技术服务队伍来支持。艾志在全国有将近600名专业的技术服务人员，在向客户推荐产品之前，我们的技术服务人员会到现场查看泄漏的情况，找到问题的原因，再根据工况为客户选定合适的密封件类型、材质、规格、尺寸，直到帮助客户完成安装，而且还会跟踪安装后的密封效果。此外，为方便客户选型，艾志还开发了各种密封选型软件，实现“傻瓜”式的操作，客户只需输入相关需求的参数即可得到合适的选型。有时，解决特殊的泄漏问题，还需要专门针对工况开发产品，这方面我们有实力较强的研发T2团队，专业开发设计非标密封。
      记：专业性这么强的产品，厂家的服务就显得更为重要了。
      陈：是的。这不仅仅是服务态度的问题，而且还需要以切实过硬的技术来解决用户的问题。我们不会一味地为了销售而销售，实际上，我们的销售常常是伴随着与客户进行讲座培训、知识交流而进行的。我们经常根据客户的需求，安排国外专家、技术经理到客户厂区去做设备维护方面的培训，解答客户在设备管理方面遇到的各种典型问题。此外，艾志还引进ROI（Return on Investment）的概念，以量化的方式帮助客户分析各种维护方案在一定周期内的综合性价比。这种量化的分析比较方法，帮助客户避免了只顾采购价格或凭感觉做出判断的工作方式。

从容应对经济环境的变幻
   记：我们知道，金融危机几乎已经影响到了国内的各行各业。目前，国内的密封企业处于一种怎样的市场环境呢？
      陈： 不错，艾志也受到了一些影响，但不是很大。总的来说有以下几个方面：首先，总需求量减少了。新建、扩建项目大量减少，减少了密封件的需求。部分工厂停产、限产也减少了密封件的需求。其次，客户的采购费用减少了。因为金融危机许多企业压缩备件采购费用，甚至有的企业不顾产品质量采取简单低价竞标的方式。其三，应收账款的账期更长了，部分企业拖欠货款。
      这些因素使国内的密封企业生存更加困难，有的密封企业为了低价竞标甚至采取降低产品质量等级的短期行为。
    记：面对这样的现状，您觉得企业应该如何突破危机？而对于密封技术您觉得还有多大的提升空间？
      陈：我们采取的突破危机方式有以下几点：
      一是拓展行业客户，调整不同行业的销售比例。二是与客户共同进行进口备件国产化，调整公司内部的产品结构，力求更加满足用户的生产需要。比如，很多高价值的液压缸气缸磨损后就扔掉了很可惜, 尤其在这种紧缩的经济环境下节省成本还是很重要的, 艾志于2007年成立的修缸中心为很多客户提供了专业的修旧利废的服务。三是加大新产品的研发力度，生产出更具竞争力的产品。
      随着国家、社会越来越重视节能减排，密封技术也需不断提高，原来能接受的泄漏率随着发展就不能接受了。包括使用的密封材料上也需要越来越环保，比如原来大量应用的石棉材料就不应该再作为密封材料了，包括生产设备的越来越大型化、自动化对密封技术也会提出更高的要求，因此密封技术就如社会进步一样是不会停止的。

方兴未艾 志在千里
      记：可否再简单介绍一下艾志的企业文化和理念？
      陈：我们的企业文化是“共同发展、分享成功的合作文化”。它强调在共同文化中发挥个人的创造力，努力解决问题，而不是抱怨问题，使自己和他人心情愉快的工作，精益求精，并自豪于自己的工作。
      我们的管理层基本上都是从基础员工做起。公司每年都选派部分员工参加各种培训，每年为部分管理人员提供MBA奖学金，即使今年有金融危机，依然为5名员工提供了MBA奖学金。
      “为客户解决问题，为员工创造未来”是我们的企业宗旨。
      记：据了解，艾志工业技术集团公司在近年获得多项国家级奖励，能给我们具体谈谈吗？
      陈：我们公司在4月份参加了由中国质量协会、全国六西格玛管理推进工作委员会主办的“2008年全国质量技术奖励大会暨第六届全国六西格玛大会”，会上授予我们公司“可靠性测试在浮动磁力机械油封上的应用”成果为2008年度质量技术奖优秀奖。另外我们每年都会获得一些专利技术。在去年，艾志双剖分双锁固密封获得国家专利及国际专利协议保护等。
      记：最后请您谈一下艾志对今后的发展有什么新的计划？
      陈：在战略上我们没有新的计划，我们的目标是成为密封行业的支柱型企业，希望通过对密封技术、润滑技术、材料保护技术的整体升级，提升现代工业生产的清洁性、安全性、可靠性。我们总裁赵晶玮先生希望带领我们公司从一家“优秀的公司”到“卓越的公司”。

      后记：在新的国际环境下，中国已成为世界制造业的中心，中国密封件产业也迎来一个跨越式的发展时期。根据《中国液压气动密封行业经济运行分析》的统计数据，液压、气动、密封行业的290个主要企业统计数据显示，行业经济效益综合指数达到170.81，其中密封行业214.97，远高于全国机械工业平均水平。密封行业的发展必将对我国工业企业提高运行管理水平做出更大贡献。