“美国对于中国铝型材产品的双反调查不会影响忠旺既定的发展战略，我们一直在按原定的计划积极扩充先进的大型生产设备，未来两年，我们将有21条75MN以上的大型生产线相继安装投产，最近已有2台75MN的生产线开始投产，除现有1台全球同行业最大的125MN生产线外，我们还会增加3台同类设备。”忠旺首席财务官张立基脸上洋溢着乐观与自信，作为一名香港人、公司的高管，他亲历了忠旺遭遇美国双反调查后更加积极加强核心竞争优势，并逐渐恢复稳健增长的全过程。
　　“随着美国双反结果的明朗，我们将继续专注高附加值产品，构建更稳固的多元化客户结构，以国内市场为主，出口为辅，在继续提升工业铝型材竞争优势的同时，积极发展高端铝板业务。”忠旺执行董事兼副总裁路长青说。“在我们未来五年的规划中，将通过提升工业铝型材核心竞争力、增强研发能力、加强市场开拓、发展高端铝板产品四大发展策略，使忠旺成为全球领先的高端综合铝加工制造商。”

　　优化积蓄产能“航母战斗群”效应
　　据业界人士介绍，“‘熔铸、挤压、模具、研发’是一个工业铝型材企业必须具备的不可分割的四位一体化的核心竞争力。铝挤压工艺装备正在向大型化、现代化、精密化和生产线自动化方向发展。” 截至去年，忠旺已拥有73条全球领先的铝型材挤压生产线，其中包括全球最大、最先进的125MN油压双动铝挤压机，未来两年，忠旺将会再增加3条同类生产线，设备能力在全球范围内已明显处于领先者的位置。
　　而在2003年时，忠旺还是一家以生产铝合金门窗为主的建筑铝型材生产商。但现在，它已是国内少有的能制造用于交通运输、机械设备及电力工程等领域的大截面工业铝型材的企业。这与忠旺在关键挤压设备方面大力投入有着重要的关系。
　　“2011年，我们将进一步提升设备配置的‘硬功夫’”，路长青表示，为继续提升高端产品产能和深加工能力，今明两年，忠旺还将投入建设21台大型挤压机，挤压力从75MN至125MN。而到2015年，忠旺将再添三台巨无霸挤压机（两台225MN，一台300MN)，锐意打造一个高端工业铝型材产品生产设备的“航母战斗群”，使忠旺的生产能力在全球铝型材企业中遥遥领先，以充分满足未来发展高附加值大截面工业铝型材产品的需求。忠旺计划至2014年末，将工业铝型材的产能由2010年的64万吨提升至100万吨。
　　目前，忠旺建有全球行业领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计及制造中心，在工业铝合金研发及型材制造能力上努力做到董事长刘忠田所强调的“人无我有，人有我绝”。产品开发、熔铸、模具、挤压等各个环节的密切配合，已成为忠旺竞争优势的重要来源和突出特色，使其全面满足全球对各式高端铝型材产品与日俱增的需求。
　　今后，忠旺还将继续增强合金熔铸技术和模具开发能力，拓展工业铝型材产品深加工技术，以生产不同类型的铝加工产品及半成品。据忠旺执行董事兼副总裁路长青介绍，忠旺已经建设完成了一个高铁车箱焊接中心，用于生产高速铁路车厢焊接深加工产品。“相信到明年，这个毛利率比工业铝型材更高的产品就将为忠旺提供增长贡献。”

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