他没有豪言壮语，也没有感人肺腑的壮举，工作17年来，他踏实勤恳地在基层一线从事电气专业，从一名普通的技术员成长为高级工程师，主持编写了20余万字热电厂电气规程和制度，曾获得国家、省市技术创新成果奖和科技进步奖10余项；多次被评为铝业公司十佳标兵、优秀共产党员、先进生产工作者。他就是中铝山东企业热电厂电气车间主任李晓凯。
　　勇于探索，勤于实践。1997年至1998年，作为热电厂二期扩建工程中的一员，李晓凯凭着扎实的电气专业功底和丰富的实践经验，一举解决了困扰电气技术的诸多难题，保证了二期扩建工程的顺利完工，被评为扩建二等功臣。在01#锅炉扩建和3#机组电气系统的改造中，他亲自设计制定施工方案，并安全高效地完成了改造任务，使电气系统运行稳定可靠，为企业减少投资20余万元，受到领导的高度赞扬；同时，由他组织实施的110KV微机保护调试和4#机组自动励磁及中间变高压断路器的成功投运，每年可为企业创造经济效益200余万元。
　　突破瓶颈 ,解决难题。2002年，李晓凯以骄人的业绩挑起了机动科电气主管的重担，全面负责全厂电气、仪表运行和设备检修的组织管理工作。他不仅善于管理，还善于观察、动脑筋进行设备技术改造，使困扰生产的“症结”迎刃而解，为企业降低了成本。他先后承担了热电厂一期机组集中控制、化学水处理系统集中自动化监控改造，并对锅炉脱硫、干灰收集、电收尘、主控室综合自动化等多项大型设施进行技术改造，积极参与电气自动化控制的设计、监理、调试、试运等工作，彻底解决了4#发电机主开关发热、110KV高联线保护误动、1#主变高压绕组变形等制约生产瓶颈的难题，为热电厂电气、仪表自动化控制的快速发展做出了积极贡献。
　　孜孜不倦,精益求精。为进一步规范提升热电厂电气、自控专业的生产检修技术，李晓凯刻苦钻研，成功编写了热电厂《电气运行规程》、《电气检修规程》、《热电厂黑启动方案》、《热电厂生产事故预案》、《热电厂生产事故异常汇编》、《热电厂设备巡检管理办法》、《电气设备大修作业指导书》和《单机设备操作规程》等管理文本，对国内同类型电厂具有重要的指导意义。2006年，在5#机组工程建设中，李晓凯根据电网实际及电力设备生产行业的特殊性，在较短时间内确定了电气运行方式和设备的技术参数，保证了工程质量。为了解决5#发电机出口主开关选型、机组DCS控制系统，DEH控制系统、电气控制保护系统等设计缺陷，他深入现场与厂家反复验证，经过科学合理的技术论证，及时攻克了施工过程中遇到的一道道技术难题，为按时完成工期铺平了道路。 2007年，在热电厂发供电综合自动化系统改造工程中，李晓凯以求真务实的工作态度，圆满地完成了可行性研究报告、初步设计、施工图设计及工程建设、调试、试运等系列工作，使热电厂电气系统综合自动化控制达到了同行业较高水准。
　　开拓创新,锐意进取。2008年，由于受全球金融危机的影响，企业遇到了前所未有的困难，李晓凯以企业兴衰为己任，结合热电厂生产实际，实施运行了《设备检修三级验收确认、追溯制度》、《设备维护保养三个主人管理制度》、《三层次巡检、互检制度》体系，完善了 “三个三”设备管理模式，有效推动了热电厂管理模式的科学发展。2009年铝业公司实行弹性生产组织，李晓凯抓住弹性生产时机，与检修技术人员成功修复了变频容量2000kw节能设备，每日可节电1.2万余度，每月降低生产成本费用近20万元。在持续优化电气系统运行方式的同时，李晓凯集思广益，实行了预知状态维修为基础的精益化检修，使供电设备、机械动力设备负荷率及运转效率达到最佳状况，大大降低了电气设备的运行损耗；同时，不断加大电气仪表备件的修复力度，扩大电气仪表的自修范围，减少外委检修，每年可为企业节约维修费用达30余万元。
　　多年来，李晓凯始终以创一流技术专家的标准来衡量自己，先后提出实施合理化建议50余条，参与国家有色科技攻关项目2项；组织实施了基于PLC控制变频调速在电动机中的研发和应用，并对锅炉脉冲吹灰节能系统、煤粉计量及浓度在线监测系统进行有效改进，为热电厂节能环保、科学发展作出了突出贡献。（王宏伟）