焦作万方成功应用船形阳极创新工艺技术

2010年01月20日 14:39 3899次浏览 来源:   分类: 铝资讯

  近日,焦作万方铝业股份有限公司成功应用船形阳极创新工艺技术,这标志着低碳船形阳极技术进入了快速应用成熟期,也标志着该技术将在我国广大铝电解企业中生根、开花、结果。
  河南省铝电解专家秦晓明研制发明的“铝电解用抗冲刷阳极炭块”,其形状与船的轮廓十分相似,因此被称之为“船形阳极”。船形阳极是铝电解工艺技术上的一次成功革命,它一举解决了电解生产过程中的多个凝难课题,低碳效果凸显,吨铝阳极单耗下降13公斤,吨铝工艺交流电耗下降189度,吨铝成本下降113元,使吨铝二氧化碳排放量下降331公斤,属于典型的低碳节能工艺技术。
  我国年产原铝能力已达1800万吨,如果全部采用低碳船形阳极生产工艺后每年可减少二氧化碳排放量600万吨,将为我国实现到2020年单位GDP的二氧化碳排放比2005年下降40%至45%的节能减排目标,建设环境友好型社会,实现清洁化生产工艺起到关键作用和作出巨大的贡献。
  2009年以来,焦作万方铝业股份有限公司为对应对国际金融危机对铝行业的严重冲击,为响应中铝提出的“降本增盈”工作方针,看准并抓住影响电解铝成本的关键环节,科学大胆地引进关键高效节能技术,尊重我国自主知识产权,尊重专利发明人的成果和权力,与船形阳极的发明人秦晓明在公平、公正、充分协商的原则下达成专利实施许可合同。秦晓明为使自己的节能技术能在应对全球气侯变暖中最大程度地发挥作用,造福全人类,对万方铝业合作实施船形阳极专利技术实行了特别优惠,也实现了一个科技工作者争为全人类作贡献的梦想和愿望。

责任编辑:四笔

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