中国铝企面临成本上涨“阵痛”

2007年11月14日 0:0 3884次浏览 来源:   分类: 铝资讯

  11月的上海气候宜人,最高气温达到了25度,但在这里参加第五届中国铝研讨会的国内铝企代表,却感到丝丝寒意。
  “近期的铝价在持续下跌,而成本却在不断上涨,企业的利润已经大幅减少。”河南一家铝制品企业的负责人张朋很无奈地表示,国家节能减排政策力度不断加强,双重的压力让自己的企业“已经开始吃不消了”。
  铝土矿的供不应求、铝价的持续下跌以及密集的宏观调控政策正给我国铝冶炼企业带来原材料成本、出口成本以及电力成本上涨的阵痛。
 
每吨利润超过3000元
  “地方电解铝项目不断扩容,原材料需求加大,推动价格上涨。”中国五矿化工进出口商会副会长严邦松表示,尽管我国的铝土矿资源相对丰富,但也供不应求。
  他出示的数据显示,今年前三个季度我国累计生产铝材839.8万吨,同比增长47.1%。氧化铝更是达到1439.7万吨,同比增加50.7%。
  去年电解铝企业走出了上一年八成企业亏损的低谷,随之而来的是利润的猛增。按照目前氧化铝4000元/吨、电价0.36元/千瓦时和铝价1.95万元/吨计算,每吨电解铝利润至少在3000元以上。在如此丰厚利润的刺激下,很难挡住企业新上项目的冲动。
  “尽管目前中国的铝矾土占全球储量的22%,但因供不应求,铝土矿对外依存度高达63%。”严邦松不无忧虑地说,“就目前来看,国内企业是将宝押在了海外资源上。”
  根据麦格理银行(Macquarie)的报告,“中国最新的铝土矿到岸价升至60-65美元/吨,而一年前是35美元/吨。按照2.5吨铝土出产1吨氧化铝来算,这意味着依靠进口铝土矿生产的氧化铝成本增加近100美元/吨。
关税、准入政策紧缩
  事实上,对于已经在产的电解铝项目,国家从8月初就开始了相关政策调整。
  自8月1日起将电解铝进口关税由5%下调至0%;并对非铝合金制铝条、杆开征出口暂定关税,暂定税率为15%。而7月份,国家刚刚取消了全部铝材的出口退税。
  这次调整主要针对铝业的下游电解铝产品和铝加工产品,效果也是立竿见影,海关数据显示,三季度铝制品出口明显回落,铝制品出口量由6月份的年内最高值22.04万吨,降至9月份的11.78万吨,出口量几乎减少了一半。
  此外,继连续叫停一系列地方电解铝项目后,昨日(13日)发改委又发布了《铝行业准入条件》,对尚未投建的电解铝项目设置了较高门槛。
  “出台出口退税等宏观调控政策,在一定程度上会提高企业的出口成本,抑制盲目的产能扩张。”新加坡华侨银行香港分行副总裁Johnson chan表示。
  国内铝初级加工产品出口将受到控制,对国内原铝消费可能产生阶段性负面影响,同时对氧化铝消费也会产生一定抑制效应。“下游产品出口受阻对上游的氧化铝需求和市场心理肯定会产生作用。”Johnson chan说。
电力成本占近四成
  张朋表示,原材料进口紧缩和政策压力并不是影响整个行业的最大因素。
  “电解铝生产成本中,电力成本甚至比原材料成本还要高。”张朋承认,从这个角度上讲,电解铝行业实际上是在用一种资源(电能)换另一种资源(铝材),“生产出来的铝材很大一部分用于出口,这种转化对资源消耗很大。”
  据上海易贸资讯公司丁吉平介绍,在电解铝的生产成本中,一般原材料成本占三分之一左右,而电力成本占到总成本的30%~40%左右。
  “目前国内电解铝行业的平均耗电量约为14500千瓦时/吨,电价提高5分钱,吨电解铝的生产成本将提高800元左右,约提高电解铝生产成本的1%。”中国电力企业联合会统计信息部主任薛静表示。
  鉴于此,国家发改委近期使出了“杀手锏”———取消电解铝行业的优惠电价。其中,一是取消国家出台的对电解铝、铁合金和氯碱企业的电价优惠政策;二是停止执行各地自行出台的对高耗能企业的优惠电价措施。这对电解铝企业而言无疑是“雪上加霜”。
  对此,薛静认为,这将提高电解铝的生产成本,对企业的利润会产生影响。但是这也淘汰了落后产能,实现了结构调整。“但对于铝、电合作的公司将不会造成很大影响。”(新京报)
 

责任编辑:LY

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