XMT-300双源除酸空冷塔在白银鑫大金属冶炼有限公司应用

零成本通风除酸尽显创新技术威力
——双源除酸空冷塔成湿法炼锌主导冷却技术

　　本网讯  （方钟圃/文）由株洲市兴民科技有限公司发明的XMT双源除酸空冷塔，经西部矿业股份有限公司、祥云飞龙实业有限公司等重点有色冶金企业生产证实，这一零成本通风除酸专利技术，将有力推动我国湿法炼锌产业走向清洁节能生产时代。
　　锌电解是湿法炼锌的主要工序，伴随锌电解过程析出的氢气、氧气，夹带大量硫酸雾逸出电解槽污染车间空气，硫酸雾浓度最高时比允许浓度高出50倍，导致电解工人中年掉齿。为减轻酸蚀对人体的危害，我国职业病专家和冶金学者作了长期研究，但一直未找到有效的防治办法。因此，湿法炼锌厂普遍采用轮换电解工人的措施来减轻酸蚀掉齿的职业病危害，开窗通风则成为锌电解车间转移污染的常规手段。据专家计算，一座年产10万吨电锌的电解车间，每年排放的硫酸雾达1万吨以上。
　　国外湿法炼锌企业慑于环保压力，普遍采用密闭通风除酸加机械剥锌技术。引进一套10万吨电锌产能的密闭通风除酸加机械剥锌设备，价格8000万元，且减排不节能，多数湿法炼锌厂难以承受。
　　兴民科技2007年3月20日研究出双源吸风与径向捕滴技术后，立即引起节能减排意识强的企业高度重视，青海、云南、甘肃、宁夏等有色冶金企业率先订购9台XMT双源除酸空冷塔试用。经过一年多生产运行的事实证明，XMT双源除酸空冷塔具有冷却能力大、利用空冷塔风机实现锌电解车间零成本通风、利用空冷塔捕滴功能实现零成本除酸的优越性能。这项节能减排技术在全国湿法炼锌企业推广应用后，将收到每年减排40万吨硫酸雾的环保效果，并彻底结束锌电解车间酸雾熏人的历史。
　　零成本通风除酸，是一种绿色节能减排技术。锌电解过程产出的锌电解液，液温升高需要冷却，目前普遍采用空冷塔冷却锌电解液。空冷塔进塔气流为清新空气，如空气含酸，空冷塔风机很快腐蚀，且现有捕滴装置无法去除出塔气流夹带的大量酸雾。XMT双源除酸空冷塔采用双源吸风技术，利用与现有空冷塔风机功率相等的两台小风机，分流吸入清新空气与含酸空气，利用清新空气冷却风机、防止风机腐蚀；采用喷淋与捕滴分区运行的径向捕滴技术，将换热后气流轴向出塔改为径向出塔，使出塔气流的流动方向与液滴惯性流动方向相背离，从而强化捕滴功能，提高捕滴效率。由此达到用空冷塔实现零成本通风除酸的目的。
　　氧化锌矿湿法冶炼技术发明人、国家著名湿法炼锌专家舒毓璋，《铟冶金》著作作者、应用首台XMT双源除酸空冷塔的云南红河锌业有限公司董事长王树楷，以及长沙有色冶金设计研究院、北京有色冶金设计研究院等资深专家一致认为，零成本通风除酸技术将主导我国湿法炼锌清洁节能生产技术的发展方向。