中国再生铝产业链(2010年)发展论坛暨第七届再生铝加工技术升级研修班在江西落幕

八十位师生 三地四天 五百余里行程 一路切磋 圆满赣江之旅

2010年04月27日 10:59 26419次浏览 来源:   分类: 公告

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阳春三月,中国腹地的赣江两岸。

江西的农历三月,正是春雨霏霏、花红柳绿时节。而中国再生铝产业界的朋友们却好像忘记了这大好春光,他们在4天的时间里交替处在上课、交流与生产现场参观的忙碌之中,四天的学习与观摩在五百里行程中辗转了三个城市,12位再生铝科研、生产和管理专家,4位设备研发制造企业的负责人通过近20个单元的课程,对中国再生铝产业所面临的重大技术和工艺问题开展了深入热烈的教学研讨。416日正是中国农历的三月三,古时称为“上巳节”,明媚的春色环绕在江西再生资源集散地——丰城市的市中心,江西省丰城市副市长钱芳润、市长助理兼丰城市资源循环利用产业基地建设负责人谢有根出席了研修班和论坛的盛大宴会,热烈的祝酒词将这次中国再生铝产业的赣江之旅推向了又一个高潮。在丰城洪城大酒店宽敞明亮的会议室,聚精会神聆听完培训和论坛的最后一位演讲者的时候,大家才如梦方醒:四天的论坛和研修班即将结束,这是师生分手的时刻。在返回各自岗位的大巴车上,大家在依依惜别的同时也相约再次欢聚。

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不少企业界人士已经是多次参加再生铝技术培训,当记者问起参加研修班的感想时,他们不约而同地说,每一次来都有新的收获,这一次收获也很大。大家既能够在合金铝熔炼和环保设备的选型和使用上获得最直接的指导,也能通过专家对中国再生铝产业的分析和归纳,获得最新的行业动态和再生铝产业产业的详细数据和丰富资讯。通过授课专家在铝合金熔炼加工的现场的实地讲授,大家既直观又详尽地了解了再生铝熔炼加工全过程,特别是在江西丰城宏成铝业刚刚投产的年产5万吨的“二带二”四炉组合蓄热式高效节能熔铝反射炉前,大家亲身体验了产自不同厂家的永磁搅拌系统的工作状态,亲眼看到了技术进步和装备改造所获得经济和社会效益。而一些企业则通过研修活动认识了知名专家,每天下课以后,学员们围着讲课老师久久不愿离去,这些专家则成了企业的技术顾问或者新项目建设的总设计师。

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设备研发和制造厂家是研修班的常客,他们的产品能否在企业里落地生根是决定企业兴衰成败的前提条件。生产不定性耐火材料的凯得力耐火材料公司是一家法国独资企业,他们已经参加了两届研修班,这次研修班上,公司总工程师李正钦详细分析了再生铝熔炼炉窑材料对熔炼过程的影响;铝液对炉体的浸润机理以及现代炉窑材料的演变过程以及他们生产的不定型耐火材料在铝合金熔炼中的优势。课后,许多企业纷纷询问更深入的技术问题和新材料的使用性能。公司销售经理兴奋地告诉记者,上届研修班的学员到厂里实地参观耐火材料生产的全过程以及配料和分析设备的运行之后,对这种材料的性能和功效有了深刻的认识,研修班结束后,许多厂家纷纷来订货,销售大增。这次在培训班上介绍新型废杂铝分选预处理设备的美所泰光电科技有限公司总经理李尊德下课以后成了学员们围拢起来的中心人物,他的“智能分选技术为中国再生铝行业腾飞提供有力保证”的演讲从粮食的分选为切入点,详细介绍了他们为再生铝原料分选提供高效设备的技术可行性。这种X-射线分选设备极有可能成为解决再生铝原料中铜、鉄、不锈钢、塑料夹杂,铝合金品质上不去,原料脏而难选别从而造成二恶英污染难题的一个突破口。

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分散在各地的再生铝企业负责人往往忙于企业的生产与管理,与外界或多或少存在信息不对称,研修班为大家提供了感悟“外面的世界很精彩”的一个亲身实地体验与揣摩的窗口。在第三天的课程安排上,研修班把课堂放在了江西新余的龙鼎集团再生铝生产现场。在新建的铝合金熔炼炉旁,铝厂总工程师张东升面对着即将入炉的原料详细讲授了再生铝原料分类、分选、预处理的全过程。原料的质量控制是能否生产出高质量产品的首要条件,正如王信田教授所说,再生铝的原料成分控制犹如一个动物的生命特征一样,具有极强的遗传性,原料配比和成分控制,就是一批再生铝的遗传基因,而且这些原料生产出来的产品还将在完成了它作为产品的使用寿命之后再次进入资源的大循环,从而影响它的下一次循环中的再生产品的质量,如果原料关把不住,我们将得到的是一次比一次更加难以处理的原料。这,就是一个产业的职业伦理。

铝合金低温熔炼技术是这次讲课的上大环球金属资源研究所所长刘济华先生的国家发明专利,今年六月即将获得发明专利证书。刘济华先生在铝合金熔炼炉前将这一技术详细地介绍给参会的全体学员和专家;而他这些年来在铝合金生产和冶金炉窑建设中所见所思以及成功的经验和挫折时的感悟成为这次研修班上大家受益匪浅的授课内容。这次来的专家大都是在理论十分深厚而又具有丰富实战经验的老专家。记者在现场不仅听到了老专家对各种炉型和参数的详细介绍,而最可贵的是这些专家面对着具体的炉窑和生产线,他们知无不言、严谨治学的态度表现在了给学员们对各个环节的条辩缕析的讲解上。哪些地方是薄弱环节,哪些地方应当如何改进,在工艺制度上应当如何根据炉型采取不同的工艺制度都一一道来——试问还有什么样的场合能够获得这些网上或者书本上没有的知识和经验呢!

深圳阿尔泰克冶金材料有限公司的庆毅总经理是再生铝行业年轻而又具有很高专业造诣的专家。上一届的研修班上,他以图文并茂的课件和总体思路清晰的讲课给学员们留下了深刻的记忆,这次他讲授的废铝高效利用的关键技术一课特别提出了这样一个基本命题:生产高附加值产品、付出低的制造成本是再生铝企业追寻的主要目标,而实现这个目标首先要在原料的分选和预处理上下功夫,正所谓什么样的原料可以做什么样的产品;熔炼技术要解决的是减少金属烧损、降低能耗;熔体质量控制要解决的是清除杂质并提高合金的内在品质;控制铸件质量所要达到的目标是提高铸造品质从而获得高效益。他系统地将废杂铝重熔产品附加值递减规律用各种产品的价值递减图表来清晰地解释给大家,并反复提出他自己的观点:用现有的废杂铝原料是不能生产汽车用轮毂的。在常用废铝熔炼炉的优缺点介绍中,他提出了炉型选择的首要目标是解决金属烧损问题,不同废料和炉型其前处理方式是不一样的;在对双室炉、侧井炉和旋转倾翻炉的加料方式进行比较之后,对电磁铝液泵、机械泵、侧置式永磁搅拌等铝液搅拌方式的使用效果做了比较;在常用的烧嘴比较中,他把蓄热式烧嘴、高速烧嘴以及旋转侧翻炉的富氧烧嘴的优缺点进行了对比。在铝铸件冶金质量一章中,他在合金成分、变质细化、除气除渣这三大工艺步骤的讲解中特别提到了合金元素的加入注意事项并介绍了常用变质剂的性能特点,在炉前检验单元中,他介绍了炉前如何用肉眼观察端口颜色和亮晶点的办法;在炉内精炼和在线精炼一章中,对比了气体精炼、喷粉精炼、透气砖精炼的优缺点以及在线精炼的转子除气、透气砖除气以及CFF过滤板除渣的高效环保特点以及投资增加的情况;溜槽式在线精炼和箱式在线精炼是他们公司的一个重要产品,在分析其优缺点的同时,他还讲授了铝扁锭的铸造工艺流程以及核心装备和挤压圆棒的铸造工艺流程,这些高附加值产品的开发将成为再生铝产业下一步发展的一个亮点。再生铝生产中的铝灰处理是全行业一直关注的焦点,特别是在今天清洁生产和环保排放标准日益严格的形势下,如何高效环保地处理大量产生的铝灰是全行业的一个难题。为此在这次研修班上几位专家都谈了一些设想,庆毅先生主要介绍了炒灰机、压渣机以及冷铝渣破碎机和国内一些大型企业的关键设备及其技术要点。他们生产的铝渣处理系统也是值得考虑的适用设备。

能否用废杂铝生产A356合金是这次研修班给授课专家提出的一个命题。作为一种比重轻,铸造加工性能好,可以进行各种热处理强化的材料,这种合金成为的一些问题成为几位专家的讨论话题。付英祥老师在A356.2合金熔炼铸造工艺与实践的专题上主要介绍了一次熔炼、二次熔炼和加工屑再生重熔三种方式。作为主体是铝、硅、镁三种主成分的A356合金用在汽车轮毂上自然有着自己的道理,但是对于混杂的废杂铝来说,如此高的鉄以及其他杂质含量,如何保证其力学性能和安全性能,这是专家们最为关切的。

长期在航空科研部门从事铝合金研究和开发的熊仪教授对此格外关注。眼下他正在一家高附加值产品生产的企业中忙于新产品的开发,收到研修班的通知以后他迅速与我们联系,焦急地告诉我们,一定不要误导众多企业。在开班的第一天,他第一个坐在讲台,就把中国再生铝合金今后的开发重点和压铸行业对再生铝的巨大需求告诉给大家,他特别强调,随着中国汽车工业的迅猛发展,再生铝合金在汽车压铸件的生产上有着广泛的用途,而且用量逐年增加。此外,在高压输电线路的建设和配电线路的建设上,用铝合金压铸件来替代铸铁件是一个必然趋势,其中在我国漫长广阔的输电线路上大量使用的间隔棒,过去一直采用铸铁件,现在正在被铝合金所替代;这些高强度、重量轻、耐腐蚀的压铸件将成为再生铝高效利用的又一个面广量大的领域。他还对再生铝合金产品的深度开发、再生铝合金物理化学性能以及国际通行的技术标准进行了详尽深入的介绍。

上海大学博士生导师,著名冶金专家毛协民教授是研修班的首创者,同时也是历届中国再生铝加工技术研修班都少不了的人物。这次他讲授的内容是汽车轮毂用A356铝合金及其相关特性。他主要从报废的汽车轮毂能否重新生产A356合金的角度探讨了技术上的可行性,对这种合金的成分要求、合金的变质处理、细化晶粒处理和热处理强化以及A356合金熔炼的特点,而铝熔体复合精炼变质处理技术以及在铝合金轮毂生产中的应用是这次讲课的一个重点内容,他对整个熔炼、精炼和变质处理生产过程的详细讲述吸引了学员的高度关注。

俗话说:工欲善其事,必先利其器。开发高附加值的产品,最大限度地利用热能,尽最大可能避免烧损,并保证铝合金熔体在净化除杂等方面的便捷,这是对熔炼炉的基本要求,同时也是实现工业生产“多快好省“的出发点。为此,研修班约请知名的冶金炉设计制造专家张正国先生为大家再次讲授我国再生金属熔炼设备的现状几未来发展动向,这位已经在国内建设了几十座再生铝、再生铜熔炼设备的专家这次专门增加了一些新的内容。在讲解反射炉的工作原理之后他详细介绍了竖平炉以及节能三炉套的设计原理和性能特点,作为一位热能工程专家,如何在保证生产效率的同时获得最大的节能效果,是他一直在苦苦追寻的目标。这次他针对反射炉群——二炉套、三炉套的节能效率以及各种烧嘴的火焰流速以及如何在铝合金熔炼过程中控制火焰问题的讲述最受关注。在谈到铝屑熔化炉这种在我国还没有得到推广的新炉型时,他特别讲到了铝屑的沉熔装置。在介绍铝和金熔化和精炼炉的宽纵比以及熔池深度的设计原则时,我们都感受到了这位严谨治学的老专家对技术问题思考的理论基础和丰富实践经验。再生铝生产的除尘是这次讲课的一项课题,张正国先生从他为一些企业设计制造的布袋式收尘装置的收尘效果、能耗对比以及布袋的使用寿命谈起,分析了我国再生铝产业的清洁生产面临的诸多问题。

蓄热式燃烧技术这项本来是应用在炼钢生产过程的节能环保技术目前已经在铝熔炼生产过程中逐步得到了应用,从使用的实际情况来看,由于各种原因而产生了一定的分歧和争议,但是逐步得到普及则是一个不争的事实。既然有应用就必然要有理论的探索和实践的佐证。这次的研修班上,这种技术的介绍和探讨成为一项不可缺少的内容。湖南岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司游述怀总经理将他们多年以来对蓄热式燃烧技术的研究成果推介给了学员和专家们。在研修班的最后一课,来自广东某设备制造企业的郭志明先生对不同企业如何选择合理的铝合金熔化炉炉型的提出了自己的建议和参考意见,在分析液压倾动式熔化炉、圆形顶盖投料熔铝炉、矩形蓄热式熔铝炉的优缺点及其结构、原料投放方式、熔化速度和余热利用方式以及环保效果等技术指标以后,他提出了今后的几个发展趋势,如:熔炼设备正在向着大型化的方向发展,最大的铸棒用熔铝炉可达60吨;液压倾动炉是今后应用方位逐步扩大的一个炉型;熔池用的耐火材料正在朝着多样化和内衬全浇注的方向发展,为适应快速装料和扒渣的操作的便利,熔铝炉炉门开口宽度有进一步加大的趋向;另外,蓄热式燃烧系统正在成为再生铝容量设备上的必选的一种方式。他以研修班观摩的江西宏成铝业的“二带二四炉一套的蓄热式燃烧系统的成功案例,详细说明了这种炉型配套方式可以连续化规模化生产的优点。学员们通过四天的学习和观摩已经对再生铝的主要技术环节和设备选型以及今后要做的几项重点任务有了明晰的认识和见地。值得一提的是,这次通过一线专家对工艺制度管理和现场操作规程的演讲,使大家对今后怎样管理一个初具规模的再生铝生产企业,环境保护设备究竟应当怎样配置,今后的技术升级改造究竟应当怎样入手,该找谁来解决有关的问题,都有了一个明确的方向。

作为研修班的主办方之一的北京中色再生金属研究所所长张希忠教授的讲演——再生铝生产过程的污染物控制技术规范、二恶英控制标准及今后的治理目标是本届研修班学员们关注的话题之一。在课间休息的时候,大家就再生铝生产过程的环境治理以及国家对这一问题的政策走向询问了更深入的信息。

研修班主办方——有色金属工业人才中心主任丁跃华在大会开幕式上系统地介绍了中国有色金属工业2009年的发展态势和再生金属产业的总体情况。作为有色金属行业人才培训权威机构的负责人,丁跃华还就今后的有色金属人才培训、职称评定、再生铝新技术新工艺新装备的研修以及远程教育等问题做了详细的阐述。

在研修班结束的那一刻,大家抑制不住感慨和激动:四天的学习,五百余里的路程,八十位参会代表的交流互动,这次的赣江之旅无疑将成为中国再生铝产业技术升级的一个新路标。(文/翟 昕)

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