日前，工业和信息化部公告了18个工业行业淘汰落后产能企业的名单，并要求确保于9月底前落实关停工作。其中涉及铅的冶炼企业有17家，总产能约在26．58万吨，只占全国铅产能的6.6%，比重不大。而且其中被淘汰产能较大的诸如安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司（2万吨）、云南驰宏锌锗股份有限公司（5万吨）、湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司（3万吨）等均表示这部分的产能早在前两年就已经自行淘汰，并有升级的符合环保标准的生产线进行替代，所以这次的淘汰落后产能工作不会对他们目前的生产线及产能有影响。

而贵州一些被淘汰产能在万吨以下的冶炼企业的情况则略有不同。这部分企业需要被淘汰的产能目前仍处于利用状态，可能面临被停产的局面，且并没有计划安排升级换代的新生产线进入生产。该类企业表示目前已经接到了通知，而实际的关停进度将取决于这次政策的落实力度。但是因为这部分产能的总量仅3.28万吨，在全国铅产能中所占的比重更是微乎其微，故实际对于铅供应的影响也将有限。

中国是全球最大的铅锌产出国，其中精铅产量占全球产量的34％，因此中国产能淘汰策对铅锌的供给会造成比较大的冲击。中央府在产业调整策中明确要求淘汰落后铅冶炼产能60万吨、锌冶炼产能40万吨，特别是2009年发生"血铅"事件，将加快府推动落后产能淘汰计划。中国限产或淘汰产能，将造成供应进一步紧缺，推动相关金属价格上涨。

相关专家指出，淘汰落后铅锌产能任务艰巨的另一个原因是我国企业先进的工艺装备所占比例还较低，特别是中小企业，造成落后技术淘汰和先进技术的脱节。

据统计，以富氧底吹为代表的铅冶炼的先进工艺所占比重仅为40%，而行业振兴规划要求到2011年该比重要达到70%。而锌冶炼符合国家产业政策的产能占总产能60%，还存在一小部分小竖罐、电炉炼锌等落后产能。目前，这些先进技术主要集中在株冶集团、中金岭南、豫光金铅、云南冶金、云南金鼎、紫金矿业等大型企业。

在铅冶炼方面，采用我国拥有自主知识产权的氧气底吹-鼓风炉炼铅技术的生产线已有13条投产，在建的还有9条生产线，并在闪速炼铅和熔融铅渣直接还原技术取得新突破。在锌冶炼方面，株冶的常压富氧直接浸出炼锌工艺、中金岭南的10万吨氧压浸出项目运行顺利，云南金鼎和祥云飞龙公司在复杂混合矿处理工艺、低品位氧化矿处理技术得到推广。

专家建议，针对我国铅锌工业目前存在的问题，还需要通过有实力的企业收购兼并落后产能企业，来解决落后技术淘汰和先进技术衔接缓慢等问题。

从需求的角度来看，铅的主要用途是制造铅酸蓄电池，中国72％的铅消耗、美国88％的铅消耗都在铅酸电池领域，汽车行业的持续繁荣有利于确保铅需求的增长。锌的主要应用领域是房地产业和汽车制造，根据目前房地产市场的运行态势，锌的需求增长也是具有保障性。

2009年各国汽车销售出现显著增长是由相应的刺激计划所引起的，如中国的小排量汽车购置税减半、汽车下乡等计划；美国的"以旧换新"计划，以及德国的"使用年限为9年及超过9年的车型以旧换新"计划等。这些刺激措施的效果显著，但是从长期发展来看，汽车制造商与市场能凭借自身的努力平稳发展更关键。因此汽车行业能否在经历2009年后持续繁荣下去，成为铅锌行业保持增长的关键因素之一。

国内部分铅锌企业人士认为，国家应适度放宽出口政策，取消关税并且提高出口退税率。目前，具备出口能力的企业，都是产品质量上乘，工艺装备先进，环保治理达标，产品大都在国际注册，技术领先的行业大户。出口退税的不断下调，实际上是制约了先进企业的发展优势。综上，全国的铅供应不会因为这次淘汰落后产能的工作受到大量减少。但下游的接货氛围却因此受到了一定的提振。