中铝山东氧化铝厂实现首季“开门红”

2019年04月16日 8:59 7761次浏览 来源:   分类: 氧化铝   作者:

导读: 中铝山东有限公司氧化铝厂全面完成一季度生产任务,产量超奋斗目标0.58%,同比提高2.35%,其中,石灰销量完成计划的103%、硫酸铝销量完成计划的101.61%,全面完成“满产满销”计划,取得首季“开门红”

  中铝山东有限公司氧化铝厂全面完成一季度生产任务,产量超奋斗目标0.58%,同比提高2.35%,其中,石灰销量完成计划的103%、硫酸铝销量完成计划的101.61%,全面完成“满产满销”计划,取得首季“开门红”,为全年生产经营再上新台阶开了一个好头。
2019年是氧化铝厂转型升级高质量发展的关键一年,在当前严峻的市场经济形势下,该厂以“安全环保质量攻坚战”第二战役为契机,坚持问题导向和目标导向,以党建为统领,以市场化改革为动力,以高质量发展再升级为主线,做到“四更一好”。以“五个再升级”,即“思维方式再升级、攻坚成果再升级、质量品牌再升级、市场营销再升级、企业形象再升级”为坐标,紧盯生产经营目标,实现一季度“满产满销”。在日常生产经营中,该厂将安全、质量、产量作为决定效益效率、转型发展的“三大生命线”,抓紧抓实。
该厂秉持“一切风险皆可控制 一切事故皆可预防”的管理理念,加大重大事故预防,加强安全生产标准化,抓好安全生产培训。持续开展安全“536”标准化班会,抓好安全短板管理,抓好安全变动管理,抓细抓实抓小,立查立改,实现一季度重伤以上事故、突发环境事件为零,安全隐患整改计划完成率100%,污染物排放达标及固废处置合格率100%。
为进一步保证产品质量最优化,该厂采取“紧盯重点、持续优化”技术攻关。以完善配料、生产液量、分解工艺、除杂和高品质关键元素控制等5个控制模型为根本,全面落实“7个优化”,提高除杂效率至35%以上,提高溶出A/S,降低汽水比,降低溶液中游离物,降低专氢附着水2%,提高石灰质量、降低合格料消耗,促进了产品质量逐步提升。针对碱耗过高影响降本瓶颈,该厂三管齐下,实施三方联动,对进厂液碱实现三方联合取样分析,强化液碱进厂流程的监督监控,确保进厂质量、数量,把好进料源头。针对末次全碱、溶出率等重点指标实行竞赛考核机制,提高职工优化指标积极性。抓细抓小,加强监督过程控制,为一季度生产任务完成夯实基础。
为保证液量最大化,该厂从根源入手,推进流程改造,以技术创新促进产量提高。在北连优化改造,清理检修期间,以一管一连运行,建立溶出器不同运行方式控制模型,再并入一个保温罐,增加脱硅反应时间,提高溶出液量。同时推动蒸发器进料量最大最优化控制,确保蒸发器最大蒸水量,为高液量通过创造条件。此外,提高全员稳定生产意识,实施事故考核前移,防微杜渐。种种举措,连环实施,确保氧化铝稳产高产。
未来,氧化铝厂全体干部员工将以“要干就干最好 要争就争第一”的核心理念,细化目标分解,层层落实责任,固化高效措施,改进低效措施,以“钉钉子”的精神,全面冲刺二季度生产目标及全年目标。(张开亮 魏光艳)

责任编辑:于璐

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