2月份，云南铜业股份有限公司西南铜业分公司艾萨炉含铜物料处理量9.3927万吨，艾萨炉作业率99.45%，负荷率106.05%，三项指标均创历史新高。3月5日，艾萨炉喷枪使用寿命达到30天，再创历史新高。

新春伊始，西南铜业下属熔炼分厂多项关键技术指标创历史新高，不仅赢得春季“开门红”，而且全面吹响“全面创一流”的嘹亮号角。

铜水转移。刘江涛 摄

诠释熔炼精神 发扬一流作风

“纪录是用来打破的，业绩是用来超越的，成功属于过去。”这正是“炼铜练人练水平，争先争优争一流”的 14字熔炼精神的真谛所在。

艾萨要适应长周期生产，最关键的影响因素要数艾萨喷枪的使用寿命。2017年，艾萨喷枪的使用寿命不足10天，2018年平均寿命为11天。为确保实现艾萨炉99%的作业率，西南铜业熔炼分厂提出“按照20天一停进行生产组织”的目标，根据以往的生产经验，有的人认为这是不可能完成的任务。可熔炼人是一支勇于追梦的队伍，为了实现既定目标，始终发扬“三个不相信”的精神，坚持目标导向、问题导向，从稳定生产工艺入手，不断提高设备管理水平，激发员工工作热情，不断攻坚克难，发挥“钉钉子”的精神，不断创新、创业、创造，最终连续刷新多项关键技术指标！

稳定生产系统 争创一流业绩

创一流业绩，稳定生产系统是关键。为了高效对接西南铜业机构改革，熔炼分厂取消原调度室、技术室，加上陆续回归的维修队伍，分别成立生产运行室、装备智能室。

生产运行室从工艺管理出发，备料区域不断优化物料配比，从源头上解决物料对生产工艺造成的波动；艾萨区域制定《喷枪流量控制》《艾萨炉熔池分段控温》《艾萨炉取样频次及要求》等一系列措施，旨在及时掌握冰铜品位、艾萨炉渣型及磁性铁情况，提供工艺调整依据，切实提升工艺操作稳定。

装备智能室从设备管理出发，降低设备故障率，为设备长周期平稳运行创造有利条件；探索出影响喷枪使用寿命的关键因素，最终将喷枪流量严格控制在9.2Nm3~9.7Nm3内，同时通过准确分析磁性铁含量及时调整补硅量来稳定渣型，减少渣对喷枪的腐蚀；通过准确判断喷枪烧损情况，合理调整端压控制，保证喷枪插入深度，减少冰铜对喷枪的腐蚀。在两室的高效运行之下，整个生产系统平稳运行，同时创造了艾萨含铜物料处理量9.3927万吨、作业率99.45%、负荷率106.05%、喷枪使用寿命30天的历史新高和一流业绩！

激发员工热情 打造一流队伍

一流的作风、一流的业绩离不开一流的队伍。2019年，西南铜业熔炼分厂严格落实“536”标准化“两会一活动”，员工精神面貌得到全面提升。通过精益管理这个有力抓手，以葡萄图业绩目视化管理为载体，坚持目视化管理，在班组内部形成赶、学、比、超的优良氛围，推进各项工作的顺利开展，实现各项关键技术指标的不断突破，全面促进生产业绩的提升、良好风气的养成，进一步激发了员工干事创业的热情，为一流人才队伍建设奠定坚实基础。

把握发展趋势 聚焦一流目标

2019年，是西南铜业“全面创一流”开局之年，也是“一年提升”阶段。西南铜业熔炼分厂认真谋划、精准发力，把握发展趋势、紧跟企业步伐，围绕“1234567”思路确定了全面创一流的阶段性任务目标，即分厂“2019”工作目标。

“2”，即保证艾萨炉、贫化电炉及对应锅炉的安全运行，确保完成20万吨矿铜；“0”，即安全零伤害，环保零事件，质量零投诉，高杂原料实现零吨低效、无效库存；“1”，即全年艾萨入炉物料100万吨、艾萨负荷率保持在103%以上；“9”，即99%以上作业率。

2019年，在西南铜业“打造一流企业初心不变”的大背景下，在“1234567”工作思路指引下，熔炼分厂全面创一流正面临着前所未有的发展机遇。熔炼分厂上下齐心协力，把握发展趋势，按照工作计划，聚焦“一流目标”，着力实现分厂内部的“一年提升”，让熔炼分厂的发展迈上新的台阶！