铜陵铜冠冶化分公司绿色QC小组获“国优小组”称号
2018年12月13日 9:22 1673次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 科技创新
本报讯 日前,在召开的全国质量管理小组活动40周年纪念大会暨2018中国质量协会年会上,安徽铜陵有色铜冠冶化分公司球团车间绿色QC小组榜上有名,荣获“全国优秀质量管理小组”称号。
该分公司球团车间在脱硫系统运行过程中,蒸汽消耗量不仅事关脱硫系统的解析效率和稳定性,还占脱硫运行成本的40%~50%左右。对此,该车间成立绿色 QC小组,结合脱硫工艺和现场实际,开展科技攻关,现场跟踪调查、统计、分析,得出蒸汽消耗主要在胺液解析、二吸塔、净化系统、脱硫管道吹扫等四个方面,而“胺液解析用蒸汽”又是重中之重。
该车间QC小组针对主要症结,以“降低球团脱硫系统蒸汽消耗量”为课题,运用头脑风暴法开展集中讨论,从“人、机、料、法、测”五个方面找出了造成蒸汽消耗量高的诸多因素,经过小组成员对末端因素逐条调查分析,最后认定:球团脱硫系统胺液解析用蒸汽消耗量高受再沸器换热面积过大、蒸汽降温添加水量过多、胺液浓度低等主要原因影响。
该QC小组“对症下药”,先后对两台再沸器运行改成单台再沸器运行,同时需要增加再沸器板片数量到410片;将添加水喷头装置改为雾化喷头,由一段加水降温改为两段加水降温;降低胺液合计体积,保证胺液浓度;新添加胺液,增加胺液浓度等措施。经过近1年的实践,胺液解析用蒸汽消耗量仅从81.13%下降到71.20%,球团脱硫系统蒸汽消耗量由活动前的37.25吨/小时下降到28.58吨/小时。QC成果显着,仅半年时间增效达96.31万元。(夏富青 李文波)
责任编辑:杨净茹
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