设备是企业生产的基础。企业的正常生产依赖良好的设备，只要有了完善的设备基础，就能够安全顺利地生产。而完善的设备基础主要体现以下几个方面。

首先，做好设备资料管理工作。设备管理资料记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细地综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和补充。

其次，做好设备日常维护。加强点巡检，通过对设备运转部件做正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄漏等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定，及时发现消除设备安全隐患。润滑，绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，点检人员应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。

第三，做好维护和维修管理。设备从试车生产开始，至报废为止，一般要经过三个阶段：磨合期、正常使用期、性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。这需要综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，懂科学管理，用科学管理。多渠道、多层次提高维修人员业务能力和水平。设备发生故障后，应立即组织人员抢修，决不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给予指导和正确约束。设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查，即设备是否完整，有无遗漏等，精度达不到维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。

第四，做好备品备件管理。设备管理人员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合生产需要适时做好备件计划。其次备件到库后，要组织维修人员检查，对不合格产品及时返回供应部门，换下的零部件能修复的尽快修复。及时的备品备件提供能大大降低设备故障对生产安全产生的影响。

第五，做好全员设备管理。不少企业中存在这样一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维护维修人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员专业，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们长年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先知先觉，所以安全生产需要全员参与管理。

设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。（张卫霞 王琦）