金冠铜业实现绿色冶炼
2018年09月12日 10:30 2561次浏览 来源： 中国矿业报 分类： 地质矿业
“无重金属废水排放，水循环利用率达97%以上，硫捕集率达99.97%，冶炼废渣实现综合利用……”在绿植簇拥、鲜花环绕的工厂内，铜陵有色金冠铜业分公司依靠科技创新，实现了高效、清洁、环保的环境友好型企业目标，实现了“绿色冶炼”。
该公司研究开发了高性能大型精矿喷嘴及操作优化技术，创新了闪速熔炼炉设计，实现了反应塔过程强化与炉体热负荷能力的提升，为高产能安全冶炼奠定了基础，铜冶炼系统多项成果为国内外首创，总体达到国际领先水平，具备了全世界铜冶炼厂单套系统最大设计能力。
该公司采用闪速熔炼、闪速吹炼、永久不锈钢阴极法电解精炼、动力波洗涤技术、高浓度二氧化硫两转两吸制酸技术等，对生产系统实现了计算机在线控制。二氧化硫是铜冶炼企业常见的污染气体，该公司创造性地开发了“非衡态高浓度SO2烟气转化技术”，将高浓度SO2烟气直接进行转化，使进入制酸装置的烟气量降低20%~40%，中温余热回收产生的蒸汽量提高20%~50%，转化器SO2的转化率大于99.96%，均为世界先进指标。
针对“双闪”工艺特有的吹炼炉炉体安全难题，该公司通过创新，改进了吹炼炉粗铜排放口、炉体水套等关键部位，形成独特炉体砌筑方式、渣钙铁比的控制指标及熔体排放操作制度；创新了高杂质电解液净化新工艺，克服了“双闪”工艺脱杂能力差的弊端，阴极铜合格率达到100%，优质品率达到99.87%。
目前，该公司已申报专利105项，授权发明专利22项，授权实用新型专利38项，《SO2的非衡态高浓度两次转化制硫酸方法》被安徽省知识产权局授予“安徽省专利金奖”，《大型“双闪”铜冶炼厂节能关键技术的研发与应用》获得中国有色金属工业协会科学技术一等奖。□（方咸达 封保敏）
责任编辑：陈鑫
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