参考国外铜加工企业研发体制 缩小与先进企业差距

铜陵高铜科技有限公司总经理 高维林

    从我国铜加工企业研发机构的现状来看，我国铜加工企业与国外先进企业依然存在差距。虽然在管棒线等领域我国与国外先进企业的差距较小，甚至局部领先，但铜合金板带方面存在较大差距是不争的事实。问题的根源在于基础薄弱、设备落后以及管理因素等多方面原因，其中最大的原因可能还是研发体系没有跟上形势的发展。

企业研发机构的作用，对于期待转型升级、做大做强的企业，其重要性是不言而喻的。以日本铜合金板带企业为例，企业研发机构不仅是科研和技术部门，而更是应该以创造经验效益为第一要旨，新产品从立项到研发、到生产、再到销售全过程的主导部门。在铜加工企业研发机构中，主要易出现以下几个问题：一是研发机构自身人员基础和经验不足，导致创新能力不足；二是易与生产制造现场脱节；三是与销售现场即市场脱节。

在这种情况下，国外先进铜加工企业研发机构的情况也许具有一定参考价值。首先是国外铜加工企业研发机构的组织机构和责任。为避免研发机构与生产现场和销售现场脱节，从组织结构上，明确研发机构的责任、权力和利益。开发品由研发机构全权负责，铜加工企业各部门配合，完成按定量产后，按评估价值移交给铜加工企业，变为量产品。而量产品由铜加工企业全权负责，出现技术问题则委托研发机构完成。在实际产品开发中，面临的最大问题还是研发机构与生产现场的有机结合，主要是技术责任的重叠和衔接。在国外铜加工企业研发机构中，技术责任按成品种类-工艺过程分类，确保技术管理不重叠和无死角。再有，国外铜加工企业研发机构一切以低成本、高效率为原则，注重实绩而非形式。研发人员精锐化；多职能化，工作场所尽最大可能贴近生产现场，一般没有独立院所；试验设备采用必要最小限度原则，没有中试等大型设备，需要高价评价分析仪器时则委托大学和科研机构；企业研发机构主要职责为技术营销、实验室研发、现场工艺设计、提出突发性技术和品保问题解决方案，发表专利和论文，对外进行技术交流等。除此之外，国外铜加工企业研发机构以人才为核心，注重人才培养。研发人员有独自晋升通道，从而避免成熟研发人员进入行政管理职务，造成研发人员流失；进行人员互换，从而促进部门间的协调和融合，也为企业培养人才，人员通过在研发机构-生产（销售）部门-研发机构之间各2~3年轮换，达到知识和技能的全面性发展。

国外铜加工企业研发机构的产学合作情况是，国外一般没有“产学脱节”的概念，而是“桥归桥路归路”，各尽其责。研发机构全责负责商品化研发项目，大学在必要时进行分析和机理性研究；而大学和科研项目全责负责基础研究和前沿研发项目，由研发机构提出要求并提供研发费用。

国外铜加工企业研发机构的技术积累与传承非常重要，备受重视。开发原则是“允许你犯错误，但不允许犯与前人相同的错误”。研发人员的所有原始记录、实验报告、论文、月报、年报等都按时且无遗漏地进行文书化，并分类归档，永久保存；同时，在研发机构内，还会举行定期的读书会、报告会、专题讨论会等，确保前人的原始资料为后人研究提供全面参考、打下坚实基础。