中国铝业山东有限公司第二氧化铝厂是我国第一条利用海外矿石低温拜耳法生产氧化铝的生产线，沉降车间沉降机台班现有员工34名，是氧化铝生产的中枢，地位举足轻重。
面对氧化铝市场日益严峻的生存挑战，沉降车间沉降机台班以创建中铝公司“安全干净”班组为目标，大力弘扬工匠精神，带动员工做一个“匠人”，修炼一颗“匠心”，把责任扛在肩上，把效益放在心中。 2017年，沉降机台班被评为中铝集团优秀“安全干净”示范班组，打造出该厂“安全干净”的闪亮名片。
“匠心”聚力，打造一流员工队伍
“在班组倡导匠心精神，就是把事做到极致的追求之心，日常工作中，引导员工立足岗位，简单的事情反复做，把每一件小事做成经典，日积月累才能干成大事情。”谈到创建“安全干净”班组，该机台负责人单新民侃侃而谈。该机台通过网格化分工，完善责任区管理、实施设备挂牌制度，深化价值分配，将员工收入与车间目标紧密结合，极大调动了基层员工的工作积极性和主动性，打造出一支优秀的员工队伍。
干部俯下身子，挂靠岗位干出样子。沉降车间领导、各机台长分别挂靠隔膜泵、沉降槽、叶滤机岗位并认领一台设备，和员工一起高标准打扫维护、保养。在设备认领中，管理人员深深体会到员工设备卫生清理难点所在，积极协助大家联系处理机封泄漏、设备漏油等问题。通过打造设备标杆，让员工向标杆看齐，提高设备运行、清理标准。
明确责任分工，区域设备包机到人。推行标准作业,提高员工精细化操作水平。修订完善标准作业卡,从设备巡检、探泥等重点操作明确操作内容、标准及异常处理等内容，减少员工误操作，提高设备运行效率。同时，结合安全干净班组创建活动，对卫生区域和设备包机到人，重新进行分工，确保设备、区域卫生无死角，检查考核落实到人，人人都有自己的责任田。
严格奖惩兑现，检查考核日常化。按照“一零、二净、三清、四无、五不漏”的标准，机台长每天检查，班组员工及时整改,月底将检查结果汇总落实绩效考核。班组考核总额20%挂联班组长。根据“安全、干净”创建，开展设备评比活动，车间管理人员每天评比打分,每月累计总分，对于成绩好的3～5台设备给予200元奖励，提高员工设备维护保养的积极性。
匠心筑梦，发挥党员先锋模范作用
该机台注重将党员干部的力量汇聚到“安全环保质量‘三个全面’强基固本专项行动”和“安全干净班组创建”上来，围绕“急、难、险、重”任务，各岗位党员负责人签订党员突击项目责任书。生产出现难点、瓶颈，突击队员依据责任制要求，率先赶到、冲锋在前、坚守一线、挥汗如雨。
随着二铝产能的逐步提升，沉降槽成了制约产能的最大“瓶颈”，员工经常加班加点。为了改进现状，支部把“突击加班”改为“突击改造”，围绕沉降槽做了大量的改进工作。为了减少物料对沉降槽的冲击，改变了进料方式，增加了脱气装置，每一项改进员工们都付出了自己的辛勤和努力，只要生产需要，一个电话，班组的员工都纷纷从家往厂里赶 ，从来没有每天工作8小时的概念，在50多度的高温环境下流程切换，一干就是一天，有的员工累的一下坐到地上，两三个人才能拉起来，正是凭着这样的干劲，大家克服了一个个困难。
在投用20系列洗涤沉降槽期间，流程切换频繁，造成指标、槽况波动加大，形成了生产的恶性循环，生产非常被动。沉降机台主动成立了突击队，大家盯在岗位、跑在现场，连续两天靠在厂里。眼睛熬红了，可谁也不回去休息，大家说：“沉降槽不好转，我们坚决不回去。”在突击队员的带动下，班里的员工也主动地放弃了自己的休息时间，加入到沉降槽试车行列中。大家一起精心控制每一道生产环节，勤观察、微调整、细操作，相互交流工作心得，终于找到了生产瓶颈，提出了改进方案，迅速扭转了生产的被动局面。
（张开亮 孙昌春）