2017年，中铝包头企业（以下简称“包铝”）紧紧围绕“改革创新、管理提升、项目建设、达标达产、成本领先”工作主线，攻坚克难、创新创效，战胜市场变化和项目建设的严峻挑战，生产经营、转型升级实现重大突破。其中包头铝业产销两旺，全年盈利6.88亿元，完成全年任务目标；包铝集团全年盈利2400余万元，实现全年目标的380%；华云新材料项目全面建成投产，做到当年投产当年见效，实现利润1.98亿元。包铝再创企业历史上又一个盈利大年。

攻坚克难 转型升级初见成效

中铝集团重要转型升级项目——内蒙古华云新材料项目的一期、二期一步、热电联产机组三大工程在2017年全部建成投产，标志着中铝集团北方铝产业基地建设实现重大突破，综合竞争力大大增强。

按照中铝集团党组书记、董事长葛红林“干一个、成一个，确保项目处于绝对后发优势”的要求，该项目在建设过程中，项目指挥部和参建单位拧成一股绳，形成一股劲儿，战天斗地、夜以继日，创新拼搏、协同奋战，三大工程全部提前建成投产，充分释放了项目效能。特别是在达产达标过程中，华云项目按照“新厂新办，努力实现新投生产线现场一流、管理一流、指标一流”的目标要求，以大数据分析为基础，推进大计划管理，不断提升大数据分析和现场实时问题处理能力，及时反映生产运行情况和处理生产运行异常点，对原铝质量、电解质水平、碳渣量、导杆流转等关键指标实现实时持续跟踪。

为了早日实现达产达标，华云系列按照“以恒铝水平管控为前提的双平衡控制”工艺控制理念，严格执行“五低、四稳、两保持”的工艺管理理念，发挥集控中心的大数据控制优势，利用测量数据分析电解槽运行趋势，加强电解槽绝缘管理，推行标准槽，全年标准槽的合格率突破90%。根据大系列生产运行模式的特点，华云500千安系列创新工作方式，专门成立工艺管控组，主抓生产工艺、统一下达命令，各工区长专职负责换极、下料、出铝的操作质量，确保专职专责、精准操作，工艺技术持续优化，产品质量稳步提升。

双向营销 合金产品跑赢市场

高纯铝销售是2017年包头铝业合金化创效的一大亮点。包头铝业营销中心销售主管萨如拉介绍说，近几年由于国内电子铝箔市场的受挫，高纯铝销售也受到巨大冲击，产品开始滞销，库存不断上涨。2017年年初，该公司高纯铝库存将近5000吨，而到了年底不但实现库存为零，而且高纯铝产品供不应求。

从“没人买”到“不够卖”，包头铝业摸索出了一套具有自身特色的营销策略和模式——以市场为导向，对内向外双向营销，精准施策跑赢市场。

向外营销方面，以现有合金产品引导客户、培育市场。包头铝业的高纯铝产品采用的是偏析工艺，为了让客户深入了解产品，该公司销售团队变“坐商”为“行商”，带着样品和产品数据，马不停蹄跑市场，请客户到包铝考察调研。该团队深入市场调研，精准把握下游电子铝箔国际国内市场的走向，引导客户认识包头铝业偏析法工艺的技术特点和优势，让客户接受并试单。在国内部分高纯铝厂纷纷停产的时候，包头铝业的高纯铝销售却逆势而上，产销量大幅上涨。据了解，为做大做强优势产业、提升合金化创效水平，包铝将于2018年扩建二期高纯铝生产线，项目尚未建成，已有客户预付保证金，先期买断了二期2万吨的产量。

对内实现以销定产。2017年，包头铝业合金化创效的一个重要转变，就是以市场的需要和订单倒逼生产线开发新产品，市场需要什么就生产什么，什么品种畅销又价高就开发什么，总之就是抢时间、抢价格、抢市场、抢订单。截至目前，包头铝业已经具备18种铝合金系列产品的生产能力，并成功开发出4N2~4N4系列高纯铝产品。据统计，2017年，包铝全年销售合金产品同比增加116％，合金比例达到37.7％，产销率97％，合金加价收益1亿元。

精准施策 创新实现效益最大化

除了做好大宗产品的生产销售工作外，包铝还抢抓机遇、精准施策，灵活运用加减乘除法，在创新创效上出实招、做文章，多方面实现效益最大化。

“2017年，包铝集团投资参股的包头市森都碳素有限公司为包铝带来投资收益4000多万元。这是包铝深化改革，探索新的经营合作模式结出的成果。”包铝集团财务部部长赵刚介绍说。

包头铝业通过创新采购模式，抢抓进口氧化铝采购时机，精准研判、迅速出击，采取点价方式锁定价格，实现了3300余万元的采购降本收益。

此外，2017年，国内首条铝电解废槽衬无害化处理生产线在包头铝业建成投运，当年达产达标、产出效益。经过无害化处理后的废槽衬各项指标均大大低于国家标准，符合国家排放标准。截至2017年年底，该企业共处理废槽衬6300吨，节约处置费2200万元，社会效益和经济效益显著。