10月15日，宏跃北铜按计划进行停炉，22：00，随着澳斯麦特炉紧急排放口在烧氧管的高温燃烧下，炉底熔体流淌而出，至此，宏跃北铜2017年停炉检修工作全面展开。

为保证此次检修安全、优质、高效的完成，冶炼厂早在六月份就着手准备检修工作，多次召开检修准备会议，本着保安全、保工期、保质量的原则，制定检修方案及安全应急预案。本次停产检修安排大小检修项目95项，其中改造项目3个，内部检修68项，外委施工24项。

此次检修任务重、项目多、要求高，同时制酸净化系统、4号转炉和新万立制氧三个改造项目同步推进。在检修工作中，现场忙而不乱，亮点纷呈。改造项目中的制酸净化系统扩能改造最为艰巨，由于原净化系统烟气处理能力不足，且老化严重，已严重制约了现有环保及生产的需要 ，为此对老的净化系统进行改造。其中除塔体、烟气管道、防腐及干吸工序分酸器由外委施工外，其余如新净化系统的电气、仪表及电缆铺设、各泵体、循环管道、换热器等设备、设施的安装全部由本单位自己进行。

系统检修不仅仅是各作业区的单兵种作战，更是全冶炼厂多兵种的协同联合作战。为了确保酸系统改造工期，由调度室组织备料、熔炼、精炼、阳极炉、车队等几个作业区200多人次，利用一周时间完成了制酸两个系统转化器500多立方米的触媒扒除、筛分及填装工作。由于运行周期过长，致使转化器内触媒板结、粉碎严重，加之室外风大，对筛分影响较大，作业难度远远超出了预期。而且转化器内通风不畅，氧气含量比较低，再加上刺鼻、呛眼的味道让人在里面难以忍受，待不了十几分钟。恶劣、艰苦的作业环境，让这些人心里产生了抵触情绪，为此参加支援的作业区由作业长亲自带队，及时做好员工们的思想工作，引导大家以大局为重，科学调配安排人员，尽可能地改善作业环境和劳保配备，各班长更是以身作则，率先垂范，带领大家克服困难，以积极的心态投入到检修工作中。

在保障检修工作安全上，粗铜冶炼厂还就加强检修安全防范工作出台具体规定，制定安全应急预案，在严格实行安全生产确认制的同时，对特种作业人员上岗操作、上下交叉作业、登高作业、受限空间作业等提出明确安全要求。

此次检修与以往相比时间最紧、项目最多，任务最重，经过全体干部职工20天加班加点、不分昼夜的奋战，生产现场再次出现了机器轰鸣、铜花闪耀的景象，随着一块块阳极板从浇铸圆盘上起出，标志着2017年系统检修任务圆满完成，为冶炼厂顺利完成2017年生产任务提供了有力保障，同时为2018年生产工作奠定坚实基础。