数九寒天的青藏高原，天寒地冻，寒气逼人。屹立在甘河大地的中电投黄河鑫业公司，一辆辆装满自产阳极和原铝液的车辆忙碌地穿梭在厂区；一块块银光闪闪的铝锭正源源不断地从铸造厂房运出，陆续装车发往全国各地出售；新年伊始，不论是电解系列还是炭素系统，鑫业公司各条生产线正开足马力，全力生产，在积极应对行业寒冬的同时各项工作依然有条不紊，稳步推进，全体职工正以踌躇满志，意气风发的崭新姿态坚守在各自岗位上。新的一年里他们将以更加骄人的业绩推动鑫业公司再上台阶，持续进步。
　　刚刚过去的2014年，对于鑫业公司是极不平凡的一年。进一步下挫的铝价和严峻的行业形势使铝行业市场雪上加霜，电解铝行业出现售价与成本倒挂现象，许多企业选择了减产或停产，用产品抵销费用等手段艰难维持企业的生存。而顽强拼搏的鑫业公司在集团公司、黄河公司的正确领导下自强不息、不屈不挠，积极围绕"强化安全保平稳，减亏控亏求生存"的工作目标，狠抓管理、抢抓机遇、步步为营，沉着应对铝行业危机带来的巨大挑战，持续增强核心竞争力，提高企业管理水平，降低各项成本费用，全力减亏控亏，各项工作平稳推进，整体发展取得良好成绩。
　　鑫业公司--这家在遵循中国电力投资集团公司、黄河水电公司发展战略，为大力发展黄河水电公司电力上下游产业，努力打造优势区域能源企业，促进黄河公司的科学发展和可持续发展而建立的大型电解铝企业在经历了2014年风雨洗礼后，核心竞争力变得更强，应对市场挑战的抗风险能力进一步增强，职工成本意识提高明显，飞翔苍穹的羽翼变得更加丰满……
　　力度空前 降本减亏成效显着
　　虽然2014年的市场形势是前所未有的，鑫业公司遇到的困难是不可想象的，但面对生存与发展的特殊时期，鑫业公司领导班子带领全体职工紧紧抓住各种积极条件和有利因素，坚定信心，凝聚力量，以"降成本减亏损"为各项工作的出发点和落脚点，依靠职工开展了一场历年来力度最大的降本增效、减亏控亏攻坚战，取得了显着成效，为鑫业公司的生存和发展发挥了积极意义。
　　回望2014年，无论鑫业公司各项基础工作，还是各种专项工作、技改工作、检修维护工作，都能深刻地感受到控制成本、降低成本、节约成本的凸显性，工作开展中更加注重硬措施、硬管理的方法。尤其在召开的年初降本增效专题会议上，鑫业公司将科学调整电解槽大修周期，减少空槽电耗一项，全年可降低吨铝制造成本2元/吨；提高组装合格率0.3%，可降低吨炭块成本1元钱这样的微小措施全部纳入整体的降本增效重点措施中，组织相关人员新增、修订、细化了12项专项考核制度以激励降本增效工作。
　　一年来，鑫业公司在实际工作中不仅将成本控制落在了实处，更使减亏控亏工作落地生根，遍地开花，公司的每个角落，每个厂房，每个岗位上，都能深切的感受到降本增效的空前力度。对各种大功率电机实施变频改造，根据生产实际优化净化风机、空压风机等设备的运行模式，使之经济运行，减少动力耗电量；将厂区草坪绿化和植被维护工作从外委全部转为各单位分片管理，职工自行绿化养护，全年节约费用80多万元；将厂区马路外委铺设维护改为职工自行维护整修马路，全年节约费用20余万元；严格各类审批控制采购程序，科学合理采购和消耗备品备件，按月控制，全年备件和辅材采购费用较上年节约费用千万元以上……
　　强化市场分析研判，降低营销费用。密切关注研判市场走势和价格变化，捕捉市场机遇和低价位采购大宗原料，全年仅氧化铝采购就节约费用1400多万元；灵活调整生产运行方式，捕捉外购煅后焦成本低于自产煅后焦时机降低生产成本，并采取从周边企业采购液体沥青降低沥青综合采购成本等方式使石油焦等炭素原料采购费用节约近400万元；进一步开展进口备件国产化工作，实现竞争性比价；根据各市场运费差及价格差，不断调整发运方向及销售区域，积极开发短途销售市场，拓展多品种业务，扩大铝业、炭块销量，大幅降低运输费用。通过各种有效措施的落实，全年节约营销费用近亿元。
　　职工成本意识和节约意识的提高是鑫业公司一年来勇战市场，减亏控亏，克服各种困难和不利因素取得显着成效的根本。一年来，通过各种降成本、控亏损的硬措施实施，和无处不在的空前力度，广大职工在认真落实各项工作的同时积极立足自身岗位，积极发挥自身智慧和作用，通过采取小改小革、修旧利废、技术改造等实际措施开展技术攻关，解决生产难题，提高产量质量，降低能耗物耗。大家从一滴水、一张纸、一把扫帚、一个布袋的节约、地面飘落的氧化铝等物料的回收再利用，严禁无组织排放到废旧螺栓螺帽的收集利用再到每个影响成本的微小因素做起，全面开源节流，深挖内潜，全力减亏控亏，与企业共度难关。
　　通过全体职工的精打细算和点点滴滴的节约，鑫业公司吨铝电耗和吨铝完全成本在各种不利因素下呈现逐月下降，全年吨铝电耗较上年降低130kWh/t-Al，吨铝完全成本较上年降低606元，吨铝成本实现公司成立以来最低，减亏控亏工作实现全年奋斗目标。
　　稳扎稳打 核心竞争力持续增强
　　"只有落没的企业，没有落没的行业"，这是鑫业公司在克服各种困难，推动企业艰难前行的压力和动力。做为成立不久的新型企业，去年来鑫业公司在采取各种措施减亏控亏同时以"任凭风浪起，稳坐钓鱼台"的信心和魄力采取各种手段和方法持续增强核心竞争力。
　　鑫业公司电解系列采用的350kA和400kA电解槽无论工艺技术还是指标水平在行业内部均属先进。随着国家对铝行业各项要求和规范措施的提高，电解铝行业市场竞争愈演愈烈，生存危机不断剧增。2014年鑫业公司加大新型技术应用和各种科研项目合作，加快实施在大修电解槽中应用先进的新型双阴极钢棒技术和高导电阴极节能技术的实验应用，抢抓市场机遇，提前抢占技术高地，以技术进步和升级从根本上提高公司的核心竞争力和市场生存力。
　　新型双阴极钢棒技术是铝行业近年来研发并已开始应用的最新节能技术，应用该技术后可进一步提高电解槽电能利用率，降低电耗等主要技术指标，2014年，鑫业公司加快推进该项技术应用，大修的91台电解槽全部应用了此项技术，同时自2012年以来鑫业公司已有167台电解槽在大修改造过程中应用了此项技术。同时2014年在开展新型双阴极钢棒技术和低温低电压等技术应用的基础上鑫业公司在省内率先引进"电解槽高导电阴极钢棒节能技术"在350kA和400kA共4台电解槽上开展生产实验，通过生产试验和数据测量对比表明，应用该技术的电解槽对比普通阴极钢棒电解槽吨铝直流电耗平均节约314kwh/t.Al,比新型双阴极钢棒技术电解槽吨铝直流电耗平均节约190 kWh/t.Al。鑫业公司应用该技术的科研项目已于2014年11月5日通过省内外电解铝行业专家组的审查验收，并在开展生产试验电解槽在内的9台电解槽上推广应用该技术，节能效果明显。
　　2014年以来，鑫业公司为从根本上提升市场竞争力，针对炭素系统从设备工艺等方面相继开展了一系列技术应用和改造。先后实施了炭素系统阳极尺寸改造、降低炭碗深度、增加阳极倒角等技术改造，使吨铝阳极毛耗明显降低，自产阳极成本较2013年降低410元/吨。
　　同时，2014年鑫业公司以减亏控亏和经济效益为中心，通过多方调研考察，采取向园区铝加工企业直接销售原铝液降低生产环节和销售环节费用、用自产铝锭加工生产黄河公司光伏电站所用的光伏支架，打造电解铝与光伏支架产业链、试生产A356铝合金、试销售自产阳极等措施拓宽产品种类，提高产品效益。通过一系列实际措施，鑫业公司在积极迎战市场的同时也为增强整体核心竞争力开辟了更多有效途径。
　　身处高度市场化的电解铝市场中，成本和各项能耗物耗指标是企业综合竞争力最有份量的，2014年鑫业公司通过加强自身的基础管理和人员管理，在经营发展中始终瞄准铝行业的先进单位和优秀指标，通过不断努力和积极进取，在铝行业市场稳步前行，吨铝成本保持连续5年下降；各项技术指标提升明显，节能降耗效果显着，两个电解系列8项技术指标全部达到集团公司对标基本值，其中氧化铝单耗、氟化盐单耗、阳极毛耗、电解槽标准效应系数、铝产品99.70以上率等5项指标全部达到对标优秀值,各项技术指标在行业内名列前茅，省内领先。值得一提的是，2014年青海省出台的电解铝企业阶梯电价实施政策中，电解铝企业铝液交流电耗不高于每吨13700千瓦时的企业用电不加价；鑫业公司2014年铝液交流电耗水平完全达到电价不加价的相关要求和标准。
　　企业核心竞争力的增强关键是要有稳定的职工队伍和优秀管理团队。2014年，鑫业公司积极践行"以人为本，科学发展，和谐共赢"的核心价值观，在与市场搏击的同时始终坚持将职工利益放在发展第一位，从食堂饭菜质量提升，活动中心，体育设施等娱乐场所的完善增设，通勤线路的优化等多种实际措施提高职工满意度和认可度。此外，2014年出现行业性亏损的艰难时期，在黄河公司的大力支持下，鑫业公司职工全年收入始终保持稳定，职工普遍反映对鑫业公司的发展充满信心，对各项工作的开展表示理解和支持，对鑫业公司的归属感越加明显，向心力越加牢固。
　　主动出击 打好生产经营持久战
　　困难之中有机遇，坎坷过后是平川。鑫业公司领导班子深知公司的生存面临的困难的挑战，不提高经营管理水平就会被行业市场所淘汰。一年来，鑫业人没有向市场屈服，依然保持者昂扬的斗志和饱满的热情，以"强化安全保平稳，减亏控亏求生存"为首要任务，带领广大职工积极把握有利因素，牢牢把握工作主动权，从现场管理入手，严抓细管，精益求精，精打细算，以自身的改进和自身的完善，确保了安全形势持续平稳，生产运行平稳高效，整体经营管理水平再上新台阶。
　　安全是发展的前提，更是企业最大的效益。去年以来，鑫业公司从安全管理机制和规章制度入手，对安全环保工作完成情况进行监测，并纳入公司绩效考核。以建设运行安健环管理体系为主线，规范外包单位安全管理，深化反违章治理工作，强化重点区域和重点环节安全监督管理，狠抓现场隐患排查治理，通过开展粉尘治理、熔融金属防爆、"六打六治"打非治违专项治理，不断规范安全基础管理。全年共查出各类安全隐患及问题 465项，到期整改完成460 项，整改率达到98.9%，除5项正在整改外，其他隐患全部形成了闭环管理；制定360项典型违章行为和处理目录，提炼出适合公司的115项图文的典型违章行为和处理目录；全年共查处违章行为57项，并对违章单位进行了考核，对违章人员进行了再培训教育，全员签订了反违章承诺书，现场违章行为得到有效遏制，职工安全防范意识进一步提高，确保了安全形势的持续平稳。
　　鑫业公司在抓好生产运行过程中，加强生产过程和工艺技术条件的管控，通过严肃工艺纪律和持续的目标管理、过程管理，将生产计划分解到每月，主要生产技术指标按周统计，并在每周安全生产调度例会做出通报，明确下一步优化指标的具体要求，实现目标要求和过程控制的统一。加快新型双阴极钢棒技术槽和高导电节能技术槽的应用，全面使用阳极炭块加长、开槽、炭碗降低、上下倒角、上部凹面，固化技术条件，细化工艺过程管理；针对炭素系统生产、质量、设备、工艺等方面有针对性召开专题会，有针对性制定措施，不断提高设备连续运转率和完好率，确保质量产量稳中有升。经过各种努力，鑫业公司2014年全年生产铝产品55.8万吨，生产阳极生块29.06万吨，圆满完成生产任务。
　　2014年行业形势的严峻性和持续性前所未有，这对鑫业公司生产经营管理提出了更高的要求。一年来，鑫业公司以确保电解槽健康运行水平、确保炭素提质降本为两大核心任务，及时关注市场行情，灵活调整经营思路和部分生产经济运行方式，提高营销水平。公司从原辅材料采购和产品销售入手，科学合理控制原料库存，把握低价时机增加氧化铝采购量；同时充分发挥原铝质量优势，逐步增加低铁铝，拓宽产品销售方式和渠道，增加产品销售收益。及时调整产品销售区域，增加自销量，采取各种措施加快资金流动，节约资金占用成本。全年销售铝产品55.8万吨，产销率100%。
　　能耗物耗的降低和节约是挖潜能降成本的重点方向。面对2014年的严峻形势，鑫业公司立足自身优势，突出科学精细管理，围绕对标管理和指标优化，以无泄漏工厂创建为契机，强化同集团公司优秀指标和民营企业优秀指标的对比分析，积极改进方法和措施，减少无组织排放，有效回收各种原辅材料再利用，全年各项生产指标均有所降低，全年各项能耗物耗指标在全部完成黄河公司下达的考核值，对标基本值达标率完成100%，先进值除电耗略有差距外其余指标全部达标。
　　为使生产经营管理更加适应当前的行业形势和经营实际，鑫业公司2014年对公司内部经营管理作了大量创新改革。并从影响成本和指标的各种因素综合考虑，统筹安排，确保了生产经营管理工作及时落地。从鑫业公司每月召开的经济活动分析会上可以明显看出，2014年对各单位主要成本指标和备品备件机物料消耗等费用实行每月考核机制后，各单位在完成生产经营任务的同时各项指标均能控制在考核指标中，除个别特殊情况外，各单位每月各项费用支出均有所节约，。这些工作背后凸显了鑫业公司不断增强的生产经营管理水平和不断提高的市场应对能力。
　　砥砺奋进谋发展，和衷共济谱新篇。刚刚过去的2014年，顽强拼搏的鑫业人不畏艰险，直面困难，在这片高原热土上耕耘、奉献，用挥洒的汗水，为鑫业公司发展与生存添砖加瓦，捕捉新机，贡献力量，使鑫业巨轮经历风雨，稳稳行驶在市场经济的大洋中。2015年，市场形势依然严峻，生存危机仍未结束，前进的征途中还有更多制约发展的瓶颈问题亟待艰苦奋斗、同心超越的鑫业人去努力破解，奋力迎战。
　　鲲鹏展翅九万里，长空无崖任搏击。奋进的号角已经吹响，新的一年里，鑫业公司全体职工将继往开来，继续以打造特色突出的集团公司铝板块标杆企业为目标，克难攻坚，一路奋进，迎着新的朝阳，乘风破浪，奋勇前行，谱写黄河公司铝板块科学和谐快速发展的新篇章。（樊发玺）