以创新为突破口——金钼集团2013年科技创新侧记

2013年12月16日 15:11 3647次浏览 来源:   分类:

  自主创新能力是企业搏击市场的利剑。1年来,金钼集团以“项目有力推进、新品加速转化、平台有效提升、组织服务到位”为指导方针,面向生产、面向市场,抓好重大项目实施,把产品的提质降本、高端产品的开发作为科研重点和主攻方向,努力突破一批关键核心技术,相继完成一批批专利、成果,这为企业提高核心竞争力提供了强有力的支撑。
  破解技术难题
  科技创新的首要问题是破解技术难题。1年来,金钼集团把解决制约企业生存发展的关键性问题作为重中之重,在科研工作中开展了一系列攻关和突破。
  该集团通过对生产工艺的优化、氢气回收系统的改造及对废料的集中收集处理等一系列措施,提高钼粉及钼制品质量,钼粉一次检验合格率、钼粉成品率、钼制品成品率、锻轧钼条累计成品率分别比去年提高了3.71%、0.102%、0.219%和0.559%,钼粉废料量比例、锻轧板粉比例分别降低了0.488‰和7.13%。
  在提高选钼回收率及降低能耗系统研究项目中,该集团初步确定了钼浮选中矿处理新工艺工业试验方案,初步探明了有效可浮选粒级范围,形成了新老线优化改造总体思路。
  通过室内试验研究,高铅钼矿石降铅试验研究项目找到了一种低毒、稳定、有效的方铅矿抑制剂,抑制效果与现场用的P-Nokes相当。
  在金堆城钼精矿焙烧烟气中铼回收技术研究及工业试验项目中,他们通过对硫酸生产中烟气净化含铼淋洗液进行处理,回收有价金属铼,预计2014年1月开始进行设备调试。
  此外,钼酸铵生产线废水治理及钼的回收研究项目实现了氨氮处理系统平稳运行和园区废水的达标排放。
  转化科技成果
  企业科技成果只有转化为生产力,才能真正助推企业发展。经过不懈努力,金钼集团催化剂用高纯三氧化钼、高温钼合金舟等产品已逐步实现产业化。
  催化剂用高纯三氧化钼项目确定了生产催化剂用高纯三氧化钼的工艺,年产能可达1500吨,产品质量满足客户要求,顺利实现了产品研发和量化生产。
  高温钼合金舟工业应用试验研究项目全面掌握了钼拉深件的生产工艺和技术,已通过公司Elino钼粉还原炉生产线的使用验证,并可实现稳定批量生产,该项目已于2013年6月进行了产业化立项。
  钼及钼合金产品特性与加工性能研究项目开发的TZC-Y2O3钼合金顶头成功实现了市场推广,目前已给客户发货。
  钼板材关键加工工艺研究项目正在进行市场开拓,现已生产并销售各种板材76.4千克。同时掌握了旋压坩埚生产过程中的模具设计、板材轧制、旋压全部过程的关键技术,共制作出2个旋压坩埚,供用户试用。
  专利授权量创新高
  金钼集团司今年共申请专利54项,获得授权27项,并顺利通过了企业知识产权规范贯标评审,成功申请政府支持项目3项,预计可获得政府资助1400余万元。其中申请“国家863计划”项目1项。《金堆城钼矿选矿新工艺研究及应用》成果荣获2013年度陕西省科学技术奖一等奖;《高温钼(硅铝钾)合金丝材系列产品研制及产业化》成果荣获2013年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖;《一种硅铝钾钼合金丝的制备方法》荣获2013年度陕西省专利奖二等奖;《钼溅射靶材产品的开发研究》等6项科研项目分别荣获2012年度陕西有色集团科学技术奖一、二等奖。

责任编辑:晓晓

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